浅析BG3.0-93型煤气发生炉灰渣含碳量控制.pdfVIP

20 10年 7月 云南冶金 Ju ly. 20 10 第 39卷 增刊 UNNAN METALLURG Vol139. Supp lem en tary 浅 析 BG 310- 93型 煤 气 发 生 炉 灰 渣 含 碳 量 控 制 尹建敏 (云南铝业股份有限公司, 云南 昆明 650502) 摘 要: 针对 BG310- 93 型煤气发生炉运行过程中涉及到的控制参数进行分析, 阐述了饱和温度在煤气发生 炉生产过程中的重要性, 并提出了控制方法, 明确了灰渣含碳量的控制方向和方法, 最终达到节能降耗、充分利 用资源的目的。 关键词: 灰渣含碳量; 饱和温度; 气化; 节能 中图分类号: TQ545 文献标识码: A 文章编号: 1006- 0308 ( 2010) S2- 0 156- 03 BG310- 93型煤气发生炉是煤气生产 的主体设 其温度逐渐下降, 故干馏层温度约在 150 ~ 700e 备, 生产煤气用于炭素厂各相关用气单位, 在使用 之间, 煤在这个温度下, 历经低温干馏过程, 煤 中 过程中, 各项指标得到了一定的提高 。其 中的灰渣 挥发份发生裂解, 产生 甲烷 、烯烃及焦油等物质, 含碳量指标仅仅是检 测, 在炉型设 计 中也没有涉 它们受热成为汽态, 即生成煤气并通过上面干燥层 及 。随着资源的 日益减少, 原料价格 的上升, 发生 而逸 出, 成为煤气 的组成部分。干燥层: 干燥层位 炉 的灰渣含碳量在其各项指标 中显得越来越重要 。 于干馏层上面, 也即是燃料 的面层, 上升的热煤气 降低灰渣含碳量成为煤气车间节能降耗、充分利用 与刚入炉 的燃料在这层相遇, 进行热交换, 燃料 中 资源的重要途径 。 的水分受热蒸发。空层: 空层即燃料层上部, 炉体 1 煤气发生炉的工作原理 内的 自由区, 其主要作用是汇集煤气。煤仓里的煤 通过加煤系统进入炉内, 灰层适当时排走, 保持炉 煤气发生炉 的生产原理: 炉内料层 自下而上依 内一直有燃料 。鼓风机来的空气与水套 自产蒸汽混 次分为灰渣 层、氧 化层、还原层 、干馏层 、干燥 合, 进入饱和管, 再与外来蒸汽混合作为气化剂进 层, 料层和顶部夹套之 间区域俗称空层 。灰渣层: 入炉 内, 在氧化层与灼热的煤发生反应, 主要有 C 煤燃烧后产生灰渣, 形成 的灰渣层, 它在发生炉的 + 0 = CO + Q (氧化反应 )。高温 的气体继 续上 2 2 最下部, 覆盖在炉篦子之上。其主要作用为: ¹保 升, 在还原层发生如 下反应: CO + C= 2CO - Q,