重钢太和铁矿选钛流程技术改造方案探讨.pdfVIP

矿业快报 Suppl 增刊 october 霹蕞蕊船器溢；龄 2001年10月 重钢太和铁矿选钛流程技术改造方案探讨 袁国红 (重钢太和铁矿·西昌615041) 摘要分析了太和铁矿现行的选钛工艺流程存在的问题．根据生产流程状况及试 验结果探计了选钛流程的技改方案。 关键词 选钛重一浮流程磁一浮流程 太和铁矿是攀西式四大钒钛磁铁矿区之 精矿TtO。品位要求≥47．oo％。流程存在以下 一，拥有丰富的钒钛磁铁矿资源，其中选铁磁尾 问题： 矿中的钛矿物最具综台回收价值。现行选钛工 艺为重一浮流程，其中重选采用螺旋选矿机粗 经抛尾即进入摇床分选，使摇床人选品位难以 粒抛尾，粗粒精矿再磨后与细粒级混合人摇床 提高。在浮选作业要求人选品位大于30．oo“ 分选一流程考查结果表明，重选段回收率仅 T,O：的条件下，摇床人选品位较低，必然影响 22．34％，指标极其低下，是造成选钛总的回收摇床作业回收率的提高。 率及钛精矿产量低的根本原因。为扭转选钛系 (2)螺旋选矿机用于粗粒级抛尾，设备磨损 统的亏损局面，选钛流程技改是当务之急。 较快，维护周期短，作业率低，且单机处理量小， 1流程存在的主要问题 矿浆分配、浓度等难以达到设备要求的范围，作 太和铁矿选钛生产流程见图1。 业指标不稳定。该设备对给矿中部分细粒级回 收的效果差。据考查，当螺旋选矿机精矿品位为 螺旋选矿机作业回收率较低是选钛总回收率低 的一个重要因素。 (3)粗粒粗精矿再磨球磨机规格为 的条件下，分级机溢流细度要达到浮选要求的 一0．10mm是非常困难的，通常磨矿细度只能 难以保证是影响犀选作业回收率提高的另一个 重要因素。 钍精矿 量矿 固1选钛生产漉程 (4)摇床作业指标的好坏与给矿量、给矿浓 该流程为重一浮流程，选铁总尾矿给人浓密 度、粒级范围等密切相关，且受操作工人操作技 箱，分为粗粒级、细粗级及溢流三部分，其中粗 能、工作责任心等影响。生产过程中，摇床作业 粒级入蜉旋选矿机抛尾，抛尾后的粗精矿经球 指标不稳定，精矿性质变化大，严重影响了浮选 磨机再磨后与细粒级混台人弱磁机脱铁，然后 作业指标。据考查，摇床精矿品位为33．37％ 人摇床精选，摇床精矿进入?孚选作业再精选。钛 TIO。时，作业回收率只有47．25％。摇床作业回 274 袁国红：重钢太和铁矿选钛流程技术改造方案探讨 2001年10月 率低是选钛总回收率低的又一个重要因素。· 2选钛流程改造试验研究 针对现有生产流程存在的问题，太和铁矿 与国内多家科研院所合作，对如何提高浮选前 选。