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2011年全国粉末冶金学术会议暨海峡两岸粉末冶金技术研讨会论文集
气雾化法制备HFe59.1.1铁黄铜粉末
及其形貌分析
谢焕文陈平刘辛王蕾蔡一湘
(国家钛及稀有金属粉末冶金工程技术中心;广州有色金属研究院,广东广州510651)
摘要利用感应熔炼惰性气体雾化法制备了HFc59.1-l合金粉末,适合的雾化参数为雾化压力4.5h佃a,金属
熔体温度为950.1050℃,导液管内径为4n皿.通过扫描电镜、光学显微镜对粉末的形貌及剖面进行了研究;结果表
明,气雾化法制备的}玎Pe59.1—1粉末颗粒大部分为近球形,颗粒表面粘连高锌粉末,在一些大颗粒粉末中出现了空心
粉末.
关键词气雾化;HFe59-1.1;形貌
HFe59.1.1铁黄铜具有高的强度、韧性、减摩性良好,在大气、海水中的耐蚀性高,但有腐蚀破
裂倾向,热态下塑性良好。HFe59.1.1铁黄铜用于制作在摩擦和受海水腐蚀条件下工作的结构零件。
气体雾化法是大批量生产快速凝固粉末最有效的工艺之一,气雾化制粉具有环境污染小、粉末球形
度高、氧含量低以及冷却速率大等优点,粉末成分均匀,流动性较好,粉末的粒径也易于控制【l埘,
已成为高性能及特种合金粉末制备技术的主要发展方向【3】。
本文介绍了采用感应熔炼惰性气体雾化法制备HFe59.1.1粉末的工艺,并对粉末的理化特性进
行了表征。研究结果表明气流雾化法可制备出近球形的HFe59.1.1合金粉末。
1实验
实验以HFe59.1.1成分考虑烧损进行配比,采用熔炼铜锌母合金二次熔炼的方法控制各组元成
分,成分控制如表l,中频电源功率为30Kw,熔炼前先抽真空后充入氮气进行保护,表面覆盖木炭
作为熔炼保护,熔炼坩埚和保温漏包均采用石墨坩埚(在合金熔炼和雾化过程中,温度测量采用
&Iytek非接触式双色红外测温仪。气体流量/压力测量采用横河YFl02智能流量/压力/温度补偿测量系
统。雾化喷嘴采用环孔式喷嘴,雾化介质为氮气,按照HFe59.1.1合金牌号进行成分控制。
表l HFe59.卜l合金成分(w/%)
液体金属由保温炉中漏嘴流入喷嘴,在雾化塔中高压高速惰性气体经喷嘴冲击液流,液流被撞
击成雾状液滴,液滴在降落过程中冷却并凝固成金属粉末。其工艺流程为:
成分设计一熔炼母合金_二次熔炼_÷雾化_收集筛分一取样处理-+分析。
四、有色金属粉末及制品 437
I、幻j…蠢一
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l! I 【i l】
图l雾化设备示意图
2粉末性能检测方法
在制备出的HFe59.1.1合金粉末中,用.100目泰勒标准筛筛分出小于100目的粉末,进行随机取
样,对粉末采用超声清洗分离表面附着细微粉末,利用JEOLJSM一5910型扫描电镜对合金粉末形貌
进行分析,并对合金粉末成分及附着细微粉末进行化学分析。
3结果及分析
3.1雾化雾化温度等工艺参数的选择
雾化介质、雾化压力、金属液流直径以及喷嘴的结构等都将对雾化的结果产生影响n5】。在雾化
的过程中,如果采用低的过热度(雾化,合金溶液冷却快、粘性大,容易发生堵嘴;经过惰性气体
破碎后的液滴由于过热度很低,将在极短的时间内冷却,导致球形化不充分,生成不规则形状的粉
末。若采用过高的温度进行雾化,经过惰性气体破碎后的液滴过热度过高,导致冷却时间偏长,在
冷却前互相碰撞熔合或碰撞雾化塔壁破坏球形,较大粒度液滴也容易产生产生偏析,同时还出现合
金溶液烧损和熔炼雾化设备的烧损等问题【6】。试验中发现,雾化温度低于950℃金属熔体变得粘稠,
导液管易堵,使雾化过程难于顺利进行, 高于1050℃时,熔体挥发严重导致锌损失。故将精炼及雾
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