新型气升式氧化沟流体力学特性研究.pdfVIP

第五届环境模拟与污染控制学术研讨会论文集 新型气升式氧化沟流体力学特性的研究 庞洪涛，王志强，施汉昌，施慧明 (清华大学环境模拟与污染控制国家重点联合实验室，北京，100084) l前言 氧化沟具有基建费用低，工艺流程简单，运行管理简便，脱氮效果好等诸多优点，但也 同时存在着能耗相对较高，占地面积大的问题，其主要原因在于氧化沟多采用表面机械曝气， 造成传质效率较低，沟深较浅，在能源和土地资源日趋紧张的情况下，氧化沟的应用会受到 一定的限制。本研究针对氧化沟工艺存在的主要问题，将气升原理引入氧化沟，采用水下微 孔曝气和折流板结合替代传统氧化沟中的机械表面曝气设备作为充氧和动力系统，开发了一 种新型污水处理反应器——气升式氧化沟。与传统氧化沟相比，气升式氧化沟强化了气液传 质，理论上可使氧化沟沟深达到6-8米，有望在污水处理领域得到广泛的应用。作为一种 新型污水处理反应器，气升式氧化沟的流动特性与传统氧化沟明显不同，它利用水下微孔曝 气设备和折流板同时实现供氧、推流与混合，沟内流动复杂，因此深入了解反应器的流体力 学特性是十分必要的。本研究结合实验测试与计算机数值模拟技术，系统研究了小试反应器 的流动特性。 2研究方法 2．1试验装置 (1)反应器结构 试验所用的小试反应器采用有机玻璃加工，反应器高50cm，有效水深40cm，直段长度 50cm，弯段半径14cm，单侧廊道宽13．5era，有效容积78．6L,其结构如图l和图2所示。 图1气升式氧化沟上视图图 图2气升式氧化沟正视图 (2)动态显微数码摄像测速装置 图3动态显微数码摄像测速装置示意图 2．2试验方法 ．在小试条件下，首先通过测试液龄分布曲线，分析反应器整体流态。采用动态显微数码 摄像测速技术测试反应器沟底流速，研究了进气量和结构参数对流速的影响，得出小试反应 器较佳的结构参数。以基于计算流体力学的FLUENT软件为工具，选用雷诺应力模型对小 第ll页 第虹厢环境模拟与污兜拧制学术科讨会论文集 试气升式氧化尚的二维流场进仃，模拟研究。 3结果与讨论 3】液龄分布曲线 全混台式： 圈4 Enl曲线 圈5避气量对压m器旋琏舯群响 3．2流速测试结祟 实验条件下，淘底水流方向接近水、F，流速偏转角多麴情况下小于20度，沟底流速驺 晖气最f|c』增人而增人。挡板高腹Hl和H 0cm， 2对流速影响较人．H3影响较小．当H=1 H2-30cm．H3=5cm反脚器的流动状态较好．漉违昂人且厅阳业趋f水。h小易膨成流动巾 舶死K：晖气压面秘凡小同样对流动状志产生蟛响，过人或过小均小利于厝成较好的流动状 态，当L】-64cm，巳¨AI一864cm2．A2／A1在0．8～1I之J日』时反应嚣一ji流动状态较佳。 3．3数值模拟纬粜 FLUENT软件的模拟结果表明，气升式麓化构的流志从祭体上看是jt堂混合自1．但其 底豁由于流速较大叉具仃推流特性；进气流速对反心器内液相流速影响明显，对鹎体流志并 无影响，液相粘度对流速和流态影响都很_、。将模拟结果与实际测试的数捌对比．该模拟±弃 粜可靠．可用于小试反应嚣的流体力学特性研毵。 L ■囊。。鳖簟■■■—■■■ 黧lii淼荔滋蚤誉 L —_-_糕蘸篮■■■—■■■ 麓辫蕊liii{i釜麓 图6x=75cm平面处速度矢量圈 圈7z弓哪l平面蛏速度矢量圈 第12n