机械制造中移动式内导柱模具的技术应用.pdfVIP

科技创新与应用J2015年第8期 工 业技 术 机械制造中移动式内导柱模具的技术应用 杨 明 (牡丹江木工机械(厂)有限责任公司，黑龙江 牡丹江 157023) 摘 要：伴随着我国经济的快速发展，机械制造工业技术也得到了很大进步，特别是移动式内导柱模具技术在机械制造中的应用 更是促进了机械制造业的发展。这种技术主要就是在一块面积比较大的金属板上的任意位置进行击压成型以及分离裁切技术， 能够有效地解决机械设备受到工作台的限制而没有办法在金属板上的任意位置进行冲裁的问题 关键词：移动式 内导柱模具 ；机械制造 ；应用 l概述 需要形状 的孔。如 3所示。 在机械制造的过程 中，经常会碰到需要在大面积的不锈钢板材 上剪裁几个形状特殊的孑L，这对于当前的技术来说成为了一个难以 解决的问题。传统的剪裁技术不仅裁剪不出来，就算裁剪出来了边 缘也会出现锯齿类的问题。如果是使用锉刀的话 ，很难锉成所需要 的形状，使用砂轮机就难 以实现了，其中一方面所需形状中会有一 些很难达到的角度，砂轮机难 以打磨到位，另一方面金属板、镀锌板 等在砂轮机切割 的过程中会 因为摩擦产生的热量在板材上留下一 些痕迹 ，甚至是烧坏板材 ，造成浪费。通过研究人员的实验结果可以 看出，如果能够设计出类似冷冲裁的方法就能够有效地避免这些问 图 3 题的产生。当前，有很多的科研项 目单位需要制作粗大型的金属箱， (6)移动式内导柱模具还能够完成对 已冲裁的异形孑 I的边缘 而且形状各异，在生产的过程中都会因为操作台的限制而没办法满 进行做卷拉卷边工艺的加工 。如图4所示。 足要求。实践出真知，移动式内导柱模具能够剪裁出所需要的形状． 不仅能够增加批量生产，还能够降低生产成本，在实际的应用中，也 受到了大家的一致好评。我们也应该在实际的生产工作中不断地优 化这项技术 ，改进其不足的地方 ，满足机械制造的需要。 2对策与措施 移动式内导柱模具针对大薄板进行分离裁切和击压成形就可 以解决这些问题。如图1所示(产品样件)。 图 4 (7)所有移动式内导柱模具的整体尺寸都应该以所需要挖去的 形状尺寸的大小而相应变化来取决大小。(8)依据有关文献和生产 实践积累的经验是：内导柱外径与冲击剪裁边缘轮廓之间(间距)是 板厚的3—5倍。(9)导模和导柱都有各 自的直径，凹凸的方向和稳定 性和这两个部分的直径有直接关系，如果导柱的方向和大小不同， 图1模具结构与应 用 那么就不能够和导套之间精准配合，进而导致整个设备无法止常运 (1)模具结构：上模板 (凸模)、下模板(凹模)、导柱、导套等组成 行。(10)在 凹凸模结构设计中采用台阶式的方法 ，使冲裁 口过程 一 体，构成模架，依靠模架把冲模的工艺零件联接起来，使之构成完 板的厚度后，其凸模(t模)最大轮廓 已进入凹模 留在 凹模的凸模是 整的冲模结构。如图2所示 。 小于凹模的内轮廓，同甘共苦时也小于大板上已冲裁后的形状 内轮 廓边缘，所以大板可以随意向上拿开，凸模 (模)的脱料问题得以 自然解决了。(11)在实际的操作过程中不能只是按照传统的方式进 行组装。为了保证模具生产的效率和质量，延长生产设备的使用年