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叠层 A 作 业 指 导 书 文件编号 I455 版本 C2 页码 1/1 工序名称 叠层 产品 组件 备注 准备 1,清洁工作台面,做好工艺卫生,保持环境整洁,防止电池片污损;穿工作、衣鞋、帽子,十个手指必须都戴指套以防止裸手接触到电池片,手部的汗液和油脂影响电池片和EVA的胶连 2,按订单的数量和叠层图纸领取相应尺寸的玻璃、EVA、TPT、汇流条,设定电烙铁温度为350℃~400℃ 3,所需材料:1）钢化玻璃 2）EVA 3）TPT 4）3M胶带、白色胶带 5）助焊剂、无水乙醇 6）汇流条 7）2个相同的条码序列号 操作 1, 将钢化玻璃绒面向上抬至叠层台上，用布擦拭干净，检验外观合格 组件条形码 2, EVA毛面向上平铺在玻璃上，调整四边余量相同，放上叠层模版。 隔离TPT 3，按模板所示极性倒入相应的6串电池片； 4，按最新版的叠层图纸进行电路连接。寻找与流转单相同的序列号，将其中一个如图一所示,贴在大的隔离TPT上,同时在相应位置粘贴3M胶带，长度2~3cm，数量小于8个 正极 负极 5，取另一张EVA毛面向下铺在电池片上，在叠层图纸相应位置开缝，引出汇流条 6，如图二连接测试线，如图三连续打开碘钨灯开关，测试电性能;合格继续 图一 重拍，带开关 7，放上一张TPT，复合面向下，按图纸在相应位置开孔，引出汇流条，如图四贴 图二 红色夹左边;黑色夹右边 上推3个开关，稳定测试值5秒后读数，关闭。 上胶带，并在规定位置贴上另一个序列号 8，用烙铁固定四个角落的TPT和EVA 9，按要求填写流转单，注意写明所用原材料的厂家,型号和批次。两人手掌向上抬至暂存架 检验 玻璃边沿 1,钢化玻璃按《钢化玻璃检验标准规范》的四.2“外观要求”进行检验 2,叠层过程中必须保证组件内有无异物；检查电池片，如发现虚焊和裂纹必须返工;对于某些无法确定是否会影响组件质量的情况要作好记录 3，对于标准型组件,对应每张叠层台额定I\V值,实测V误差为±1V,实测I为±0.2A;对于其他类型组件,每张叠层台首件请工艺人员确定 图三 碘钨灯开关 测试电压 测试电流 60±5mm 4,电池片与电池片之间的位移不能大于0.5mm。EVA、TPT要满盖玻璃，每边必须超出玻璃边沿4mm以上 250±5mm 贮运 图四 1、端模板和抬组件的过程必须小心前后左右是否有障碍。 编制 参划 审核 生效日期 批准 TS-F-003C2 除有标注之外,其它全部是:宋体,10号字