焊接结构装焊技术 教学配套课件 张婉云 第六章 焊接结构的总装.pdfVIP

焊接结构的总装 主编 一、整装整焊 整装整焊的装焊工艺是将全部零件按图样要求装配起来，然后转入焊接工 序，将全部焊缝焊完，形成完整的焊接结构。此种类型的装焊工序是装配工人与 焊接工人各自在自己的工位上完成，可实行流水作业，停工损失很小。装配工作 在装配夹具、定位器等专用或通用工艺装备上进行，焊接可采用滚轮架、变位 机、回转台、翻转机等工艺装备和先进的焊接方法，有利于提高装配-焊接质量。 该方式焊接变形小，但应力大，并且可达性差。但这种方法适用于结构简单的产 品。批量生产或单件小批生产的产品通常也用该方式。 二、随装随焊 随装随焊的装焊工艺是先将若干个零件组装起来，随之焊接相应的焊缝，然后再 装配若干个零件，再进行焊接，即装配焊接交替进行，直至全部零件完成装焊。这种 方法是装配工人与焊接工人在一个工位上交替作业，影响生产效率，也不利于采用先 进的工艺装备和工艺方法。因此，此种方法仅适用于单件小批的复杂结构产品的生 产。 三、部件装焊-总装焊 WT2H.TIF 1.部件装焊-总装焊法的优越性 部件装焊⁃总装焊法能促使生产效率的提高，改善产品质量和工人的 劳动条件，同时，对加强生产管理，协调各部件的生产进度，保证 生产的节奏起到很大的促进作用。部件装焊⁃总装焊法的优越性表现 在以下几个方面： 1)提高装配-焊接的质量，改善工人的劳动条件。 三、部件装焊-总装焊 2)容易控制和减小焊接应力及焊接变形。 3)缩短产品的生产周期。 4)提高生产面积的利用率，减少和简化总装时所用的胎位数。 5)在成批和大量生产时可广泛采用专用的胎架，分部件以后可以大 大地简化胎架的复杂程度，并且使胎架的成本降低。 2.部件的合理划分 正由于部件装焊⁃总装焊法有许多优点，在各种生产规模条件下，都 要考虑结构划分为部件，便于增加部件装配焊接的可能和办法。合 理划分部件是体现上述优越性的关键，通常应考虑以下几个方面： 1)尽可能使各部件本身是一个完整的构件，便于各部件间最后的总 装。 三、部件装焊-总装焊 2)能最大限度地发挥部件生产的优点，使装配工作和焊接工作方 便，同时在工艺上易于达到技术条件的要求，如焊接变形的控制， 防止因结构刚性过大而引起裂纹的产生等。 3)划分部件时，还应考虑现场生产能力和条件对部件在重量上、体 积上的限制。 4)在大量生产的情况下，应考虑生产均衡性的要求。 一、筒节间环焊缝的装配与定位焊 1.装配前的准备 1)装配前应熟悉施工图样、技术标准和技术要求，并熟悉装配场地。 表6-1 A、B类焊接接头对口错边量规定(单位：mm) 表6-2 筒体直线度规定 2)准备装配用工具、设备及测量器具。 3)准备定位焊用设备及工具。 一、筒节间环焊缝的装配与定位焊 4)产品装配前，应对上道工序转来或零件库中领取的零、部件进行 检查和核对，同时对零、部件的连接处的表面进行去毛刺、除锈垢 等清理工作。 2.装配过程 圆筒形工件的装配可分为卧装和立装两类。筒体卧装主要用于直径 较小和长度较长的筒体装配，装配时需借助于装配胎架，如图6⁃1所 示。筒体立装主要用于直径较大和长度较短的筒节拼装，如图6⁃2所 示。立式空气储罐的筒体装配采用卧装法，按图样规定的方位，将 筒节放在滚轮架上组装，其具体过程如下： 一、筒节间环焊缝的装配与定位焊 2.装配过程 圆筒形工件的装配可分为卧装和立装两类。筒体卧装主要用于直 径较小和长度较长的筒体装配，装配时需借助于装配胎架，如图6⁃1所 示。筒体立装主要用于直径较大和长度较短的筒节拼装，如图6⁃2所 示。立式空气储罐的筒体装配采用卧装法，按图样规定的方位，将筒 节放在滚轮架上组装，其具体过程如下： 图6-1 筒体卧装对接 图6