焊接结构装焊技术 教学配套课件 张婉云 第五单元 装配与焊接工艺装备.pdfVIP

装配与焊接工艺装 备 主编 一、固定式胎具 (1)型钢式胎具 型钢式胎具常用的形式有槽钢( 图5-1)、轨道钢、工 字钢( 图5-2)等，用于直径较小的筒体卧装对接。 图5-1 用槽钢卧装对接筒体 一、固定式胎具 图5-2 用工字钢卧装对接筒体 (2)专用胎具 较大型压力容器的封头的组装采用专用胎具， 一、固定式胎具 如图5-3所示。 图5-3 封头专用胎具 二、垂直旋转式胎具 1.胎具制作的步骤 1)先在施工现场选好地平面，以容器的中心为圆心，以容器的外径 为半径画出封头俯视图上、下口线和接缝线，如图5-4、图5-5所 示。 图5-4 胎具平面图 二、垂直旋转式胎具 2)根据封头(球形、椭圆形、碟形)的形状特点确定各瓣片接缝处的高 度及所处位置的直径，用直尺或吊线锤检验好上口边缘的位置，焊 好支撑杆与加强筋，保证封头各瓣的坡口落在加强筋的位置上，如 图5-6所示。 3)依次将各瓣片定位，检查好坡口边缘，无错边后即可定位焊接， 如图5-7所示。 图5-6 多瓣椭圆形封头垂直 固定装配胎具 二、垂直旋转式胎具 2.对装配胎具的要求 1)胎具工作面的形状应与工件被支承部位的形状相适应。 2)胎具结构应便于在装配时对工件实施定位、夹紧等操作。 3)胎具上应画出中心线、位置线、水平线和检验线等，以便于装配 时对工件进行校正和检验。 4)胎具必须安置在坚固的基础之上，并具有足够的强度和刚度，以 避免在装配过程中基础下沉或胎架变形。 FY3H.TIF 三、水平旋转式胎具 1.滚轮式胎具 筒体卧装采用滚轮架( 图5⁃8)可以减轻对接时筒体在径向滚动时的劳 动强度，且没有划痕，但在轴向移动时，仍然会对筒体的外表面造 成划痕。筒体在吊装时，轴向位置会受到一定的限制。 2.辊筒式胎具 采用辊筒进行筒体卧装对接时（图5⁃9 ），与采用滚轮架相同，但吊 装时筒体轴向移动比较方便。 图5-8 滚轮架组装 三、水平旋转式胎具 图5-10 筒体卧装对接机组装 3.筒体卧装对接机 三、水平旋转式胎具 筒体卧装对接机（图5⁃10 ）的结构是电动机经减速机减速后，通过 刚性联轴器与二次减速机的输入轴连接，再通过套筒联轴器、轴与 另一减速箱的输入轴连接。两台减速机的输出轴用十字轴式万向联 轴器分别与辊筒连接。同一轴向的辊筒与辊筒的连接仍然采用十字 轴式万向联轴器连接。 BT2.eps (1)焊接变位机 焊接变位机是集翻转(或倾斜)和回转功能于一身， 用于支承焊件并能够实现回转和倾斜，以便使焊件的焊缝处于水平 或“船形” 易焊位置的变位机械装置。 三、水平旋转式胎具 (2)焊接操作机(又称焊机变位机械) 焊接操作机是将焊接机头准确 送达并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊 接机头，配合完成焊接操作的