机械制造工程 教学配套课件 勋建国 主编 第二章 Sect.5.pdfVIP

机械制造工程——第二章 机械制造工程——第二章 第五节 其它机床及刀具 一、钻床、镗床及刀具 一、钻床、镗床及刀具 钻床和镗床都是孔加工用机床，主要 加工外形复杂、没有对称放置轴线的零 件上的单孔或孔系。 1．钻床及钻头 钻床一般用于加工直径不大精度要求 较低的孔。 可以完成钻孔、扩孔、铰孔、刮平面 以及攻螺纹等工作。 在钻床上加工时，工件不动，刀具作旋 转主运动，同时沿轴向移动作进给运动。 钻床的主参数是最大钻孔直径。 根据用途和结构的不同可分为：台式钻 床、立式钻床、摇臂钻床、深孔钻床以及 专门化钻床等。 立式钻床：由底座、工作台、立柱、 电动机、传动装置、主轴变速箱、进给 箱、主轴和操纵手柄组成。 摇臂钻床：在大型工件上钻孔，通常 希望工件不动而让钻床主轴能任意调整 其位置，以适应加工需要，这就需要用 摇臂钻床。 其他钻床：台钻、深孔钻 多头立式钻床 数控立式钻床 高速台式钻床 分度 钻床 深孔钻床 深孔钻床 麻花钻 钻孔的主要刀具，它可在实心材料上 钻孔，也可用来扩孔。 标准的麻花钻由柄部、颈部及工作部 分组成。工作部分又分为切削部分和导 向部分；为增强钻头的刚度，工作部分 的钻芯直径dc朝柄部方向递增；刀柄是 钻头的夹持部分，有直柄和锥柄两种。 麻花钻有两个前刀面、两个主后刀面、 两个副后刀面、 两条主切削刃、 两条副切削刃和 一条横刃。 麻花钻的主要结构参数为外径d ，它 0 按标准尺寸系列设计；钻芯直径dc ，它 决定钻头的强度及刚度，并影响容屑空 间；顶角2 Φ，通常2 Φ= 116 °~120 °； 螺旋角β，它是圆柱螺旋形刃带与钻头 轴线的夹角，加工钢、铸铁等材料，钻 头直径d0 10mm时，β= 25 °~33 °。 深孔钻 深孔加工时，由于孔的深径比较大， 钻杆细而长，刚性差，切削时很容易走 偏和产生振动，加工精度和表面粗糙度 难以保证，加之刀具在近似封闭的状态 下工作，因此必须特别注意导向、断屑 和排屑、冷却和润滑等问题。 图2-61所示为单刃外排屑深孔钻， 又称枪钻，它主要用来加工小孔 图2-62所示为高效、高质量加工的内 排屑深孔钻，又称喷吸钻，它用于加工深 径比小100，直径为16mm~65mm的孔。 抛物线型深孔钻 2 ．镗床及镗刀 镗床用于加工尺寸较大、精度要求 较高的孔、内成形表面或孔内环槽， 特别是分布在不同位置、轴线间距离 精度和相互位置精度要求很严格的孔 系。 卧式镗铣床的 主要加工方法 通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或 工件的移动为进给运动。 根据用途，镗床可分为卧式铣镗 床、坐标镗床、金刚镗床、落地镗床 以及数控镗铣床等。 卧式镗铣床 卧式镗铣床 卧式镗铣床 立式镗铣床 立式镗磨床 立式双轴镗床 坐标镗床 用于孔本身精度及位置精度要求都 很高的孔系加工，也能钻孔、扩孔、 铰孔、锪端面、切槽等。 其主要零部件的制造和装配精度都 很高，具有良好的刚度和抗振性，并 配备有坐标位置的精密测量装置，除 进行孔系的精密加工外，还能进行精 密刻度、样板的精密划线、孔间距及 直线尺寸的精密测量等。 坐标镗床按其布局形式不同，可分为 立式单柱、立式双柱、卧式坐标镗床 立式 单柱 坐标 镗床 立式 单柱 坐标 镗床 双柱 立式 坐标 镗床 立式 双柱 坐标 镗床 卧式坐标镗床 卧式 坐标 镗床 金