轮转印刷用铜版纸的印刷适应性-抗起泡性探讨.pdfVIP

《江苏省造纸学会第十一届学术年会论文集》 【造纸及化学品卷】 轮转印刷用铜版纸的印刷适应性．抗起泡性探讨 王昶1景宜2 (1金东纸业股份有限公司，江苏镇江，212132； 2南京林业大学江苏省制浆造纸科学与技术重点实验室，江苏南京，210037) 擒要本文针对如何提升轮转用铜版纸的抗起泡性作出了综合分析，主要应提升原纸内聚力和涂层透气性，以适应快速高效 的印刷需求。 关键词抗起泡性；内聚力；涂层 商业轮转印刷的特点是印刷速度快、效率高、大批量生产、联线后加工等等。最终在时效性、新闻性、 广告效应强的行业呈快速发展。 商业轮转印刷要求印刷后纸张联线快速烘干，从而使联线折页成为可能。其干燥原理为：通过热风纸 面干燥使用热固型油墨，就是墨膜在1200C．1600C的温度下一秒以上时间可以瞬时干燥。这就对印刷用 铜版纸的耐温性和水分含量提出了新的要求，如果水分不当，耐温性差，则铜版纸在印刷中会产生起泡现象， 已成为较普遍存在的问题。高速印刷的特性，要求干燥后立即直接折页，当使用耐温性差的铜版纸印刷时， 容易造成印品起泡的质量问题；若通过降低干燥温度来解决起泡问题时，则可能会出现油墨不干或背粘等 问题，影响印刷作业。 铜版纸的抗起泡性能理论上与纸浆特性、原纸透气度、胶乳特性、涂层结构以及成纸含水量等很多因 素有关，本课题通过分析高速纸机和高速涂布机的运行条件，同时考虑涂布的环境温湿度之影响，找出上述诸 多因素与抗起泡性之问的相关性。进一步验证以往研究理论，更深入探讨纸品对现代高速轮转印刷之适应性， 为寻求造纸与印刷两行业之间的密切配合性提供一些实际的经验。 1历史研究及发展现状 起泡性作出较全面的理论研究。 随着生产的发展和技术的进步，在铜版纸的生产中。涂布方式和装备以及涂料成分也发生了很大变化：涂 布方式从毛刷计量、气刀计量、辊筒计量发展到刮刀计量涂布，涂布机车速由100米／分逐步提升至2000米 ／分，门幅已突破9-10米。 涂料成分也有重大变化：初期颜料主要采用瓷土，而后发现碳酸钙颇适用，并且能提高涂层性能和运转性， 价格低廉。颜料的发展是向更白更细，粒径分布范围更狭，颗粒形状更适用于各种涂布作业和提高涂层对原纸 表面的遮盖能力，更适用印刷需求。胶粘剂的发展方向，则要求它在涂层中有更牢固的结合强度和更良好的成 膜性能，组织开发以利于涂层快速干燥，同时要求较低的粘度和高剪切粘度，便于涂料制备和涂布作业。上世 463— ‘江苏省造纸学会第十一届学术年会论文集， 【造纸及化学品卷】 纪50年代起，合成聚台物乳液或腔乳的开发替代了备种天然腔粘剂而成为主导地位，制版纸性能发生了很大 的变化。 1995年以来，我国印刷及造纸行业发展迅猛，引进大量高速造纸设备和印刷设备造纸技术尤其是纸张 的适印性亟需配套研究探讨，并坚持创新改善，以=黾大程度满足不断变化的印刷市场耍求。到目前为lf‘， 我国遗纸行qk在高速造纸高速涂布领域．对如何切实可行地提升涂布碌纸的内聚力，以及开发不唰单体比 例的腔乳以提高锕版纸耐温性等方面尚缺乏全面系统的研究。 2起泡(bUstering)骢的发生机理分析 黼，。撼了 3．1一般平版印刷每小时仅1万张，而轮转机具有高速印刷的特性广般每小时可达t5万张。在印刷干燥 后即进行直接折页，在如此快速的情况下，为了防止油墨不干，背粘等印刷故障的产生，就需要印刷油墨的快速 干燥，其有效办法就是高温加热提高烘箱的温度。 3．2铜版纸中定量的水分在高温烘干时形成水蒸气向外释放。由于铜版纸两面部有涂层．{糸层中的腔粘剂连 同交联剂的作用，虽然可避免掉毛掉糟现象笈生，但对印刷油墨干燥过程中水蒸气的向外释放不利．特别是在 纸张t砜面的同一位置正好是满版印刷，油墨量大时，由于油墨将纸面完全覆盖，则进一步导致水蒸气无法向 外释放，从lm很可能产生起泡现象。 33胶乳性质与凉布品质的关系 DOW于上世纪50年代研制的丁苯脞乳，粘度低．适台高固含最涂布作业。涂布车速得以大幅度提高，因 而短期内即替代了天然胶粘刺。60年代后，丁苯胶乳经援基化改性后抹层性能太有改善，干燥不易起泡。近 年来，高强脏乳的研制成功，佳橡层具有增加滁层本身强度和原纸与