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复合锂基润滑脂轴承寿命影响因素探讨 王庆日李元鸿 (鞍山海华油脂化学有限公司，鞍山114229) 摘要优化复合锂基润滑脂基础油的种类、黏度以及合理选择抗氧剂和极压剂的组合，能有效降低轴承振动、控制温 升，进而延长润滑脂的轴承寿命。 关键词：复合锂基脂基础油抗氧剂极压剂轴承寿命 0前言 实验温度：149℃； 随着现代工业的飞速发展，各种机械设备的运转 轴承转速：10 000rpm： 效率逐渐提高，对轴承的使用寿命、可靠性的要求也 周期：运转21．5h停机2。5h； 日益严格。近年来，国内外许多轴承设计者和制造专 轴承寿命试验机报警参数：电流：4A；轴向 家都把润滑材料认为是轴承的一大元件。据统计，滚 动轴承的损坏约百分之三十是由润滑不良引起的，这 承运行最高温度：170℃。 说明润滑剂对轴承达到最大寿命、缩短停机时间和提 2实验部分 高设备作业率起到重要作用。提高润滑剂产品的质量 本实验主要考查润滑脂的基础油及添加剂对轴承 可以提高轴承寿命2～5倍【l】。 寿命的影响，为了保证实验的平行性，所有试验的样 据估计，80％以上滚动轴承是用润滑脂润滑的。 品脂稠化剂均采用复合锂稠化剂，稠度为2号，制皂 润滑脂在滚动轴承中的最大使用寿命(简称轴承寿 工艺完全相同。 命)，是评价润滑脂使用寿命的重要指标之一，该性 2．1基础油种类及黏度对润滑脂轴承寿命的影响 能的优劣直接关系到轴承的运行性能和运转寿命，对 2．1．1不同种类的基础油对润滑脂轴承寿命的影响 一些一次性注油、长期运转的设备更为重要。影响润 基础油是润滑脂主要的组成部分(占润滑脂质量 滑脂在轴承中使用寿命的因素有很多，如基础油的种 的80％以上)，基础油的类型和品质直接决定了润滑 类和黏度，添加剂的选择及稠化剂制造工艺和后处理 脂的使用寿命。同时，不同类型基础油对添加剂的感 方式、杂质的控制等。本文着重从基础油、添加剂两 受性和皂结构都有不同程度的影响。本次试验选择了3 个方面来进行讨论。 种不同类型基础油，具体技术指标见表1、图1、图2。 1试验机相关参数及实验条件 由表1可见，以合成油为基础油的样品脂在轴承 1．1试验机相关参数 寿命方面的表现远远好于矿物油；以不同精制深度的 试验机名称：T8．30NT(洛阳轴研科技股份有限矿物油为基础油的样品脂轴承寿命也存在一定差距。 公司)： 试验机结构主要包括：试验机主体、加载系统、 表1 不同种类的基础油对润滑脂轴承寿命的影响 加热系统、电器测试系统、计算机控制系统、动力系 项目 A1 Bl Cl 统六部分； 基础油类型 I类矿物油II类加氢油P／t0 测量参数：载荷、振动、速度、电流、试验轴承 基础油100=C运动黏度／2·S‘120 20 20 温度； 基础油黏度指数 90 101 150 试验轴承类型：某轴承厂生产的同一批次的6204 稠化剂类型 复合锂皂 复合锂皂 复合锂皂