交互平衡式膜分离-化学沉淀工艺回收利用电镀废水.pdfVIP

·88· 第三届膜分离技术在冶金工业中应用研讨会论文集 2009年10月 交互平衡式膜分离一化学沉淀工艺 回收利用电镀废水 白心平1，郝文超2，许振良3 (1．上海楷孚流体工程技术有限公司，上海200237；2．颇尔过滤器(北京)有限公司，北京100176； 3．华东理工大学化学工程研究所膜科学与工程研发中心，上海200237) 摘要：介绍了交互平衡式膜分离一化学沉淀工艺(IBMS—CP)以及采用IBMS—CP与其它 工艺过程相结合，实现了电镀废水的高回收率和回用．IBMS—CP工艺是将纳滤系统嵌入化学 沉淀过程中，并使化学沉淀和膜过程交互循环并达到动态平衡的工艺过程．实际工程运行结果 表明：在电镀废水的总体重金属(主要为Cr，Cu和Ni)浓度为140mg／L，电导率为5300∥ cnl时，整体系统的水回收率达93％-96％，回用水水质可以稳定达到：重金属未检出，电导率 小于120肛S／ern．IBMS—CP工艺具有广泛的水质适应性和运行稳定性．该工艺不仅可以应用 于电镀废水，还可以应用于含有可沉淀的阳离子、金属和重金属离子，以及含氟废水的处理和 回用过程． 关键词：电镀废水；膜分离技术；回收利用 中图分类号：TQ028．8文献标识码：B 电镀废水中存在多种致癌、致畸、致突变或剧 沉淀去除的方法．电镀废水中的重金属通常是铜、 毒物质，如重金属离子或氰化物等，对环境与人类危 镍、铬、锌、镉等，这些重金属在碱性条件下形成低溶 害极大，必须加以严格治理．人们开发了许多工艺和 度积的氢氧化物沉淀；或者在硫离子存在时生成硫 方法用于处理电镀废水，主要有：化学沉淀、吸附、生 化物沉淀．然而，由于硫化物的沉淀性和毒性等问 物、电解、离子交换和膜分离等l卜11J．膜分离、离子 题，实际运行中，通常采用提高pH值，形成重金属 交换或其结合工艺在电镀废水的处理应用中，通常 氢氧化物沉淀的处理方法【3]3．但是，单纯的化学沉 可以实现在线回收，并且回用水的水质较高【12|．然 淀法处理电镀废水存在这样几方面的问题：首先，当 而，由于生产规模、镀件基材、镀层材料、电镀工艺、 几种重金属共存时，pH值的调节将变得复杂．如在 管理控制水平以及电镀场建设历史等诸多较为复杂 cu和Ni共存的废水中，由于Cu和Ni的“沉淀完全 的原因，许多的现有电镀企业或电镀生产线上实行 pH值”分别为6．8和9．5．因此，为使Cu和Ni“沉淀 完全意义上的全循环(电镀金属和水)仍然是难以实 完全”就必须梯度提升pH值，并采用分步沉降分离 现的．因此，研究开发适合于末端处理电镀废水的工 的操作过程．这将给实际处理操作带来不便，甚至难 艺技术，最大程度的处理、回用水资源，实现废水的 以满足排放或回用标准．第二，处理后产水水质品质 零排放或微量排放仍然是具有实际意义的． 不高，使得回用水只能处于低质回用状态，难以用于 对水质要求高的工艺段．第三，处理产水不可浓缩． 1 交互平衡式膜分离一化学沉淀工艺 当需要回用产水时，通常采用NF或RO对这部分 1．1化学沉淀法处理电镀废水 产水进行进一步处理，以提高水质．但是由于水中的 化学沉淀法是利用废水中的成份与某些化学成 残余离子处于溶度积的临界状态，因此，这种水存在 份反应生成难溶化合物，从而将废水中的污染成份 造成膜系统的结垢风险，使得膜处理过程难以或不 收稿日期：2009—09—11 论文集 白心平等：交互平衡式膜分离一化学沉淀工艺回收利用电镀废水 ·89· 能达到较高的水回收率，即不可浓缩． 主要为铁质基材，镀种为镀铜、镀镍、镀铬和镀金