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焦炉煤气制甲醇联产合成氨运行总结 陈世通 文德国 苏庆贺 临沂恒昌化工科技有限公司 摘 要：介绍了临沂恒昌化工科技有限公司以焦炉煤气为原料生产甲醇及甲醇弛放气制合成氨的工艺流程和技 术特点等，并对装置生产运行隋况进行了总结。 关键词：焦炉煤气制甲醇甲醇弛放气联产氨运行 1 引言 焦炉煤气压缩机加压后进入精脱硫工段，将有机 临沂恒昌煤业集团有限责任公司是一个集 硫转化为硫化氢的同时用中温氧化锌脱除，总硫 采煤、炼焦、化工为一体的大型企业。2009年焦 的体积分数≤0．1×10巧的精脱硫气进入转化工 炭产量为130万t，焦炉煤气经过净化回收化学段，在转化炉内甲烷与空分送过来的氧气进行纯 产品后，一部分回焦炉燃烧，仍有大量的剩余焦 氧转化反应，制成的转化气再经精脱硫后送二合 炉煤气，公司决定引进焦炉煤气纯氧转化及低压 一压缩机，加压后进入管壳式合成塔生产甲醇， 合成技术，于2010年在焦化厂建设了一套以焦粗甲醇经三塔精馏后得精甲醇煳。工艺流程框图 炉煤气为原料的13万t甲醇装置。而焦炉煤气 见图1。 制甲醇的循环气中有大量富裕的氢被作为弛放 气放空[11；同时，与甲醇生产配套的空分系统在生 产中只利用了氧气，而大量的纯净氮气被放空 了。针对此情况，公司于2011年新建设了一套以 焦炉煤气、甲醇弛放气、氮气为原料生产10万 以合成氨的装置，形成了“焦炭一焦炉煤气一产 甲醇一产合成氨”的产业链。此举既可以充分利 用焦炉煤气及甲醇弛放气，又可以简化合成氨工 甲晖弛放气 艺流程、降低生产能耗，达到了废气综合利用、节 图1 焦炉煤气制甲醇工艺流程框图 能环保、创造效益的目的，并且甲醇和液氨两种 在焦炉煤气制甲醇生产中，有一部分合成循 产品的比例可以依据市场价格方便调节，大大降 环气作为弛放气放空，既消耗了资源又污染了环 低了因市场价格波动带来的风险。 境，公司将一部分弛放气作为转化炉燃料加以利 2 工艺流程 用，多余的回焦炉燃烧。但是，甲醇弛放气热值仅 2．1焦炉煤气制甲醇工艺流程 为焦炉煤气的一半，产生的经济效益低14]。转化反 甲醇生产用原料气组成见表1。 应所需的纯氧来自空分工段，空分系统通过空气 液化、分馏得到纯氧，同时得到大量纯净的氮气， 表1 甲醇生产用原料气组成 体积分数％ 其体积分数达到99．99％，一小部分氮气经加压 原料气 CO H2 C02CH4 O： N2 后用作合成循环机和氧压机的干气密封，绝大部 焦炉煤气 11．0 61．9 4．0 20．0 0．3 2．8 分放空。而且焦炉煤气在生产甲醇后，仍有一部 氧气 99．5 0．5 分剩余，公司针对此情况建设了一套以焦炉煤 化产车间回收化学品后的焦炉煤气经过粗 气、甲醇弛放气、氮气为原料产能为10万讹的 过滤器过滤杂质后进入气柜储存、缓冲，然后经 合成氨生产装置，并且可以根据焦炉气量大小及 313 甲醇系统、合成系统状况调节醇氨比。 表2甲醇弛放气组成