柳钢高炉煤气干法除尘净煤气反吹清灰工艺改造实践.pdfVIP

高炉干法除尘技术交流会论文 2010年7月 柳钢高炉煤气干法除尘净煤气反吹清灰工艺改造实践 赵泽文刘志刚张洪波 (柳州钢铁股份有限公司炼铁厂) 摘要：目前国内的高炉煤气外滤式布袋干法除尘系统，普遍采用的是氮气脉冲反吹清灰工艺，相比以前的各种 清灰工艺有诸多优点。柳钢在深入开展再次创业过程中，结合实际提出并进行净煤气反吹清灰工艺改造，实现了 节能环保，降本降耗。 关键词：高炉煤气；干法除尘；净煤气；反吹清灰；环保；降耗 1前言 高炉煤气布袋干法除尘经过了内滤式到外滤式技术的发展，其关键技术滤袋清灰工艺，也取得不断发 展进步。内滤式滤袋反吹清灰方式主要有采用煤气加压风机加压反吹、采用罗茨风机加压蓄能反吹、调压 反吹及放散反吹等几种。随着对高炉煤气布袋除尘方式、滤袋制造加工技术及反吹方式的研究深入，目前 在进行布袋除尘系统设计时，基本采用外滤式布袋除尘系统，其滤袋清灰反吹方式也多采用氮气脉冲反吹。 采取外滤式布袋除尘和氮气脉冲反吹清灰工艺在理论和实践上都已发展成熟，有其独特的优越性。柳钢高 炉煤气干法除尘在多年运行过程中，氮气脉冲反吹清灰工艺也逐步暴露出一些问题，通过改造实践，总结 提出外滤式布袋净煤气反吹清灰工艺，既环保，又降耗。 2柳钢高炉煤气干法除尘外滤式布袋反吹清灰工艺 柳钢高炉煤气干法除尘外滤式布袋反吹清灰工艺有2种，氮气脉冲反吹和净煤气反吹。目前柳钢 1250～2000 m3高炉6座均采用净煤气反吹清灰工艺。 2．1氮气脉冲反吹清灰 氮气脉冲反吹即以氮气为反吹气源，在布袋除尘系统的前部设储气罐，在布袋箱体内部每列滤袋上方 引1根反吹管，接在储气罐上，通过脉冲控制仪控制各反吹管上的电磁阀对箱体内的滤袋进行逐列反吹。 清灰原理是将氮气在极短的时间内高速喷入滤袋，使滤袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，从而起到 清落积灰作用。 2．1．1氮气脉冲反吹清灰优点 1)不需要再考虑反吹气源煤气加压机的建设，简化系统设计，节约系统的建设投资。 2)氮气系统压力稳定，容易调节，可以根据需要调整压力的大小，有利于提高滤袋的使用寿命和系 统的反吹效果。 3)脉冲反吹控制技术已经很成熟，采用此技术易于实现全自动控制或微机控制，整个除尘系统不需 要控制人员，只有巡检人员即可，减少岗位定员，进而减少系统的运行费用。 4)反吹管上的电磁阀处于无尘环境中工作，其工作寿命大大延长，可以降低系统的运行成本。 2．1．2柳钢氮气脉冲反吹清灰现状 1)反吹清灰需耗用较多的氮气。由于公司内多套生产工艺系统需要大量氮气，氮气管网平衡有一定 困难，节约氮气消耗是节能降耗的一项重要攻关目标。 2)在箱体不反吹时，热煤气会从脉冲阀的膜片渗漏进氮气储气罐，在不反吹时热煤气因静止冷却， 析出带氯离子的水，会腐蚀损坏脉冲阀和联接金属软管。 作者简介t赵泽文．工程师I Bm蚰l liugangbobo@126．com 2010年7月 赵泽文等：柳钢高炉煤气干法除尘净煤气反吹清灰工艺改造实践 ·19· 3)因每列滤袋需对应有1根反吹管和1个脉冲阀，1个箱体有17～22个脉冲阀，需经常检查和维修 更换反吹电磁阀和脉冲阀及其他零部件，检查维修工作量大。 4)氮气储气罐积存的煤气冷凝水，在进行反吹时会喷进布袋形成板结，影响除尘效果和损害布袋使 用寿命。 2．2外滤式布袋净煤气反吹清灰工艺 2．2．1净煤气反吹清灰工艺的提出 在氮气脉冲反吹逐步应用在柳钢高顶压高炉(0．18MPa)的生产中，从干法除尘卸灰过程中发现， 当关闭单个箱体煤气进出口密封蝶阀，再打开放散阀卸压，待卸灰完毕，投用这个箱体后，会出现布袋压 差降低，并长期不用氮气反吹清灰现象。经深入研究，总结分析，提出了净煤气反吹清灰工艺。 2．2．2外滤式布袋净煤气反吹清灰工艺原理分析 柳钢炼铁高炉容积在1250 m3／h， 其干法除尘工艺如图l所示。 图1 干法除尘工艺示意图 由图l可见，关闭A、