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高性能TN230B高导NiCuZn材料的研究
袁兴华
(浙江天通电子股份有限公司 浙江海宁 314412)
摘 要:
备方法及生产过程.这是一种被广泛应用于分支/分配器.功分器.隔直嚣、宽带传榆线变压器.EMI滤
波器等射频宽带器件的一种材料.这种材料可以通过对原材料的选择、主配方及制粉和工艺的严格控制
来获得.
关键词: NiCuZn铁氧46;磁导率;居里温度:烧结
l 引言
目前,随着光纤同轴电缆混合(HFC)系统、多媒体、有线宽带技术的高速发展,需
要大量的分支,分配器、功分器、隔直器、宽带传输线变压器、EMI滤波器等射频宽带器件,
这些器件频带的扩展也使得高频高磁导率的NiZn系铁氧体材料得到快速的发展lmIII。此类
材料在配方上一般都含有较多的ZnO,因此虽然磁导率有所提高,但居里温度及磁导率的
温度稳定性都有较大的下降,从而大大限制了该材料的应用领域。因此,开发具有高磁导
率、高居里温度的NiZn系铁氧体材料具有十分重要的意义。
2理论依据
目前,对高磁导率的NiZn铁氧体理论研究日趋完善。材料的初始磁导率为
piⅨM!·DlI/(仅k+b入仃)
其中M。为饱和磁化强度、D。为平均晶粒尺寸、k为磁晶各向异性常数、入为磁滞伸
缩系数、仃为应力。因此:开发高磁导率的NiZn系铁氧体材料应考虑以下几个方面:
2.1原材料
原材料的好坏.对能否制备出优良高磁导率的材料起到相当关键的作用。而原材料主
要考虑它的化学特性和物理特性,化学特性主要是原材料中含有的有害杂质,物理特性主
要考虑颗粒度、团聚粒度和合适的颗度分布。我们在实验中均采用了高纯度的Fe203、ZnO、
Cuo(纯度都大于99%、Nio(纯度大于76呦。
2.2工艺条件
关键工艺主配方、预烧、砂磨、烧结。
R9
主配方是制备高磁导率铁氧体的基础。一般要满足K。叶0、入。—+o。为开发此类材料。
首先考虑将适量的CuO放人主配方中,以达到降低烧结温度和提高材料致密度的目的。
Cu与NiCuZn铁氧体中的其它组分在烧结过程中形成低共熔物质,导致在较低温度下出现
液相,通过液相传质和粘结作用,促进烧结.第二,CuFe
204和形成固溶体,在烧结过程
中CuO会进人品格形成NiCuZn尖晶石固溶体。其烧结机制为过渡液相烧结,有利于获得
电磁与机械性能优良的材料。固溶体主晶相中的Cu2+一般进人八面体位,由于受到正八
面体晶场作用而使得Cu2+周围点阵发生变化,从而导致整个晶格产生畸变。品格畸变同
样可以促进烧结,但是,也不排除Cu2+同时置换Fe”情况:
2CuO’2CuFe+20。+Vo。’
氧空位的存在同样有利于离子扩散.加速晶格长大,促进烧结.提高致密度。所以CuO
的加入大大改善了NiCuZn铁氧体的烧结性能,使烧结温度显著降低。但是,加入过多的
CuO时,由于Cu”的固溶而引起的晶格弹性能增大,Cu2+难以继续固溶进品格,而是残
留在晶界与其它组份共同形成玻璃相。晶界中的玻璃相不可能因为CuO的不断增加而继
续降低烧结温度【1J。再选用Fc203略负分值配方,以获得较稳定的Q值和L值。考虑到居
里温度为铁氧体材料的本征特性参数,主要受材料的主配方和晶体结构影响。所以,我们
在实验中不能在配方上使用过量ZnO,以获得较高的居里温度和磁导率温度稳定性。因
此ZnO为32.5m01%左右、NiO在12.5mo!%左右,余下则为CuO。
此外,预烧和砂磨也很重要。而这二者是相关联的,预烧温度的高低与砂磨的效果是
相匹配的(砂磨机内的钢球、水、料按一定比例);预烧温度高,则砂磨后料径要大;预
烧温度低,则砂磨后料径要小。一般预烧温度在950℃左右。保温时间为二小时;砂磨时
阁也在二小时左右。
2.3烧结
烧结过程对铁氧体的性能具有决定意义;NiZn铁氧体的烧结要求虽然不像MnZn铁氧
体那样苛刻,但也有一定的烧结的曲线,因为烧结过程影响到固相反应的程度及最后的组
成、密度、晶粒大小等等。众所周知:烧结过程包括升温、保温、降温三个阶段。在升温
过程中,要控制一定
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