含晶界孔洞粗晶工业纯铁的单向和循环变形行为.pdfVIP

含晶界孔洞粗晶工业纯铁的单向与循环变形行为 曾听明l，李小武l，宰，段启强2 l东北大学理学院材料物理与化学研究所，沈|钉110004 2中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家(联合)实验室，沈阳110016 摘要：在过去几十年内，人们对面心立方(矗：c)金属的单向和循环变形机制进行了人量的研究，得纠 许多具有结论性的研究结果【1．3】。相比较而言，关于体心立方(bcc)金属的单向和循环变形机制尚缺 乏系统清晰的认识【4】。纯铁作为一种最典型的bee结构金属，它可被当作很好的模型材料来研究bee 晶体的力学和疲劳变形机制。而纯铁作为铁素体不锈钢的重要组成部分，对其变形机制的研究义具 有一定的实际意义。对纯铁循环变形行为的研究已有过一些报道【5．7】，但所涉及的纯铁试样的品粒 尺寸一般较小。而本：r：作选取的研究材料为粗品纯铁，其含碳越为20 ppm，晶粒较人且尺寸不是很 均匀，在品界处还存在人簧的微观孔洞，这些微观孔洞对其变形及损伤行为必定存在较人影响f8】， 致使其单向和循环变形行为可能节现出一些独特现象。本jl：作通过对粗晶．I：业纯铁的单向和循环变 形实验，观察其变形后的表面及断口的变形形貌特征，旨在丰富人们对该类bcc结构材料力学行为 的认识，并且为bcc金属晶体循环变形的深入研究和为铁素体不锈钢的力学性能研究提供一定的基 础，同时探讨预存在的微观孔洞对力学性能的影响。 本：l：作在室温条件下检测了含晶界空洞的粗晶：f：业 纯铁在不同应变速率’F的单向拉伸变形行为，得到其：l：程 应力一应变曲线如图l所示。实验结果表明，拉伸变形的 屈服强度和抗拉强度随着虑变速率的增加而增加，但是戍 变速率与延伸率的关系却警现反常现象，即随着应变速率 的增加，样品的延伸率也增加。把样晶的总延伸率分为均 匀延伸率和不均匀延伸率(颈缩区延伸率)，分析发现， 当戍变速率较人时，样晶的均匀延伸率人小基本一致，而 爵厶窆．∞明Q．I_∞锄皇一．IQ舢篁一咖。豳 不均匀延伸率明显随着应变速率的增加而增加。对变形后 strain．％ 的样品表面分析发现，原始存在品界处的微观孔洞在麻力 Engineering 的作jlj卜．长人并沿晶界扩展成裂纹。一些研究者在其它材 图1含晶界空洞粗晶工业纯铁在不同应 料中发现过类似的应变速率对延伸率的反常影响现象 变速率下的拉伸工程应力．应变曲线 睁坦1。晶粒尺寸、杂质元素和品界处的微观孔洞可能是导 致出现延伸率对应变速率反常依赖关系的一些主要因素。由于颈缩区存在三向戍力状态，品界处的 微观孔洞在低应变速率下可能更容易开裂，从而导致不均匀延伸率对应变速率的反常依赖关系。 在不同总应变幅△￡。／2控制下对含品界孔洞的粗品．I：业纯铁进行了循环变形实验，实验发现不同总应 变幅下的样品均发生不同程度的循环硬化，均无饱和戍力出现。疲劳寿命与塑性应变幅的关系基本满足 Coffin-Manson法则。循环后的表面变形及损伤特征与外加总应变幅相关，如图2所示。随着总应变幅的 增加，表面变形越趋严重，越米越多原米位丁．品界上的微观孔洞发生{!H曲变形、聚合、长火而产生裂纹， 甚至导致沿晶开裂(图2a)。在相对较高的总应变幅F，在表面还观察剑了沿晶裂纹扩展进入晶粒内部现 象(图2c)以及滑移扣折现象(图2d)。本．1：作中仅发现少域穿品裂纹，火部分裂纹都沿品界发展，这些 沿品裂纹是由原始存在的品界孔洞在循环麻力的作州‘卜I发生艮人、聚合而成的。疲劳断口的近裂纹源区存 在脆性的疲劳条纹、二二次裂纹以及解理台阶或解理小面；疲劳条纹及之间的二次裂纹是裂纹扩展区的主要 特征，不同部位(可能对应不同品粒内)的疲劳条纹宽度井不相同，裂纹扩展方向也不尽相同；疲劳断口 最终瞬时断裂区的特征为韧窝的形成。 7 图2含品羿空洞扭品【。业纯铁锸环变形历样牖表面的变形特征 (a)△e．／2=I_0×19 5 x 8 x10