圆管掺气减阻流动结构实测探究.pdfVIP

圆管掺气减阻流动结构实测研究 戴光清 郑永刚 C四JI』大学高速水力学国家重点实验室) K．M．Lam (香港大学dE木丁：程系) 摘要4对管壁掺气圆管内湍流场进行激光测速。讨论了在壁面和分层掺气状 态下，管内减阻漉的湍流纬4≈(河均速度．『n湍流度分布)及圜管掺气减阻机理． 研究誊明，在～定条什下，铝堂礅气泡的掺入．将使管流时均及温动能量损耗 减小。，流动速度(流量)‘增大。获甜掺气I哦6U效应． 趔鲫唧豫．≮■一 l 前言 、 管道或明渠的阻力系数对输入流量影响甚大j流体中的粘性是导致产生输 性边界层均可实现粘性减阻以来，不少研究者对高分子减阻措施进行了大量的 研究，并取得了丰硕成果【l， 随着流动技术在节约能源、提高效率和减少投资等方面的重要作用逐渐被 人们所认识，对其研究的规模和范围也日益扩大．近十几年来，人们对水流掺 气减阻也产生了浓厚的兴趣。张光荣 (1986)进行的气液两相阻力试验表明： 清水加气后，将产生减阻作用，其减阻率为14～24％。袁银忠(1993)对明 渠掺气水流的阻力特性进行了测试，讨论了掺气对摩阻系数的影响，说明掺气 有助于减小水流对固壁边界的摩阻力。 守·保维等(1989)对平板边界层中的微气泡减阻进行了计算研究，结果 表明：在一定条件下，湍流边界层中微气泡可使表面磨擦阻力最大降低60％左 右。 本文作者(1995年)别圆管流速分布规律和掺气减阻特性进行了理论分析， 研究表明，若管壁处的含气浓度大于圆管中心含气浓度，则可实现掺气减阻。 此外，国外还有不少学者用多孔壁面喷气的方法进行了掺气减阻试验，大 部分试验结果表明，在一定条件下，微气泡可以降低湍流边界层的表面摩阻力。 然而，由于理论研究的深度和测试手段受限等原因，目前人们对管道掺气 减阻的现象似未获得清晰和完整的物理图象，对其减阻机理的研究还有待深入。 以往对掺气减阻的研究大都集中于掺气减阻的最终效果，即掺气方式与减阻效 率方面的对比研究，而从流场的角度探讨掺气减阻机理方面的研究则少有报道。 本文将通过对圆管水中掺气流场进行实测，研究在壁面和分层掺气减阻状态下， 管内的湍流结构(时间流场和湍流度分布：}，并对圆管掺气减阻机理给予讨论。 ·578· 2实验装置及实测工况 光学补偿盒(方水盒)为有机玻璃制作，其余管段均为PVC管。实验管道上游 采用高位水塔及甲爪槽提供稳定的水头，管中流量及流速大小由上游水位及下 游出口闸门进行控制。实验管道掺气气源由电动式加气机提供；加气机输出的 压缩空气先经减压室分压，再1．1：1多报细管注入实验管道。其中环状掺气的进气， 经由lOom长管段表而靠置180个梅花状排列的注射器针孔输送：分层掺气， 出3至16个内径为3mlri的管壁项鄙进气孔提供。环状及分层掺气实验测试段 示意图见图l(a)、(b)、及(c)。 本文掺气减EIl实验们生耍检洲于段，是丹麦DANTEC公司生产的二维光导 纤维激光测速仪。{；逆流匿l【I实捌管内轴向流速计算而得。实测中用于计算流 量的断面，其激光洲述点为20点，』1J于描述速度分布的激光测速点为15—20点。 本实验认为，在进口水位和管道出口闸门开度不变的情况下，若测出管道在掺 气后流量增由|l。l：!ij队定为掺气减m工况；．反之为掺气增阻工况。为获褥管道掺 气减阻和增阻的流动范田(条P|=)’赴预备实验中，我们对管道平均流速0．1m／s一 4m／s、管道平均掺气浓度0一lO％旧试验范围内进行了20余种不同工况的测 试，本文提供了≥川·6利l{参气减阻工况的实测结果。 3买验结呆及讨论 3．1买验结果及分析 表l和表2分别为6种实验工况的管内平均流速、流量、及掺气量等水流 要素实测值e为方便比较，文tI·将姆一工况，同一测量断面掺气水流与非掺气 水流(H『j清水)的迎度分布曲线绘尢同一图上，其中； 图2为管道工{=状掺气(工况2，掺气段下游断面)水流沿水