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黔北300MW 机组深度调峰探讨 陈高其 肖明华 （贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂，贵州 金沙 551800） 【摘 要】随着社会经济的发展，用电结构在不断 架结构，一次中间再热、亚临界参数、自然 发生变化，电网峰谷差日趋增大，300MW 火电机组 循环单汽包锅炉。锅炉型号为 BWB— 参与调峰 的力度越 来 越大 ，黔北 发电 1025/17.4—M 。采用沈阳重型机械厂生产的 厂 2 300 MW 机组积极参与调峰，保证了锅炉不投 双进双出磨煤机，正压直吹式制粉系统， 油稳燃，适应电力生产的需求，为同类电厂提供了 “W ”型火焰燃烧方式。并配置BW 专门 良好的经验。 用于燃用低挥发份燃料的浓缩型 EI—XCL 低 NOX 双调风旋流燃烧器。尾部设置分烟 关键词】 力发电机组 深度调峰 锅炉稳燃 道，采用烟气挡板调节再热器出 汽温。锅 1、前言 炉本体采用露天戴帽布置，固态连续排渣。 2012 年夏季以来，全省雨水较多，水电 在尾部竖井下设置两台豪顿华公司生产的 机组发电能力增强，在电网低谷时，火电机 三分仓容克式空气预热器。 组进行深度调峰， 年我厂的调峰深度是 汽轮机是东方汽轮机厂生产的亚临界 300MW 机组投产以来最低的，单机最低负 中间再热两缸两排汽凝汽式汽轮机,型号为 荷降至 111MW ，超过机组设计时的最低稳 N300-16.7/537/537-8 合缸），热力系统为锅 燃负荷 40% ），而目前燃煤的发热量远远低 炉出 过热器蒸汽进入高压主汽调节阀，然 于机组设计时的燃煤发热量 设计发热量 后分别由四根高压主汽导管送入高压缸向 23.081MJ/kg，实际发热量为 18.75MJ/kg 左 机头流动作功。作功后的高压排汽通过两只 右），锅炉的不投油稳燃是一大难题，近两 高排逆止阀从再热冷段进入锅炉再热器，再 年来锅炉燃烧系统方面作了一些改进，基本 热蒸汽由左右侧中压联合汽阀导入中压缸， 燃烧适应现实煤质，但是机组负荷降至 向机尾流动作功，中压排汽用一根导管引入 111MW(额定负荷37%)而锅炉不投油稳燃， 低压缸中部对称正反向流动作功，排汽进入 对我们来说是一个挑战。为适应电力生产的 凝汽器。配置2 ×50%容量小汽轮机给水泵。 要求，为此主机运行二部采取以下措施：会 发电机采用 东方 电机厂生产的 同各专业讨论制定《300MW 机组深度调峰 QFSN-300-2-20 型发电机，冷却方式为水- 期间的注意事项》；在负荷低于150MW 时， 氢-氢，通风与冷却系统采用定、转子相匹配 分场管理人员到车间进行监督指导，保证操 的“四进五出”多流式通风系统，励磁方式为 作无误；因#3 、4 机停运，各大值抽调人员 静止可控硅自并激励磁系统，由南瑞电气控 到#1 、2 机进行协助操作，保证人员充足； 制公司提供的SAVR-2000 励磁调节器，主变 加强低负荷间的巡检质量，分场管理人员进 压器采用常州东芝变压器公司生产的 行夜间查岗，保证因辅机缺陷未及时消除影 SFP9-370000/500 型三相双绕组强迫油循环 响降负荷。经过一系列措施，完成调度的深 风冷无载调压升压变压器。 度调峰要求，整过调峰期间，最低负荷降至 3、分析 111MW，锅炉未进行投油稳燃，保证了机组 黔北电厂#1、2 机组深度调峰期间存在 的安全经济运行。 的问题分析： 2、设备简介 3.1 深度调峰对于机组来说最主要的是不投 # 我厂300MW 1、2 锅炉为北京巴威公司 油安全稳燃，锅炉低负荷稳燃效果差，为降 生产的引进美国巴威公司技术的产品。锅炉 主汽压力，减少