齿形参数影响圆弧齿轮跑合性能地研究.pdfVIP

机械工艺师2000．9 齿形参数影响圆弧齿轮跑合性能的研究 口吴洁王謇莉口蔡春源 摘要通过齿形参数影响圃弧齿轮跑台性能的分析，运用了摩擦磨损学原理．建立了硼蘸青格的跑夸敷学模型。在保证 吴有等弯曲强度的务件下，忧化其齿彤参敷，使其有盘好时_泡台性能和较高的接触强度．为实际工程捉由}夏{摊括。 关t词：圆弧齿轮跑合性镌齿形参数 圆弧齿轮传动是点啮合传动，从理论上讲，点啮合 3．凸、凹齿廓圆心移距量E和目 传动的两齿廓只有一点接触，齿轮只有一点受力是十 凸、凹齿廓圆心的总移距量是由齿廓半径差造成 分不利的，只有齿轮经过充分跑合后，两齿廓的点接触 将变为区域接触，这样才能充分发挥圆弧齿轮的承载 容易跑合的，在跑合过程中，凸齿经过磨合，半径逐渐 能力强，寿命高等傥点，而圆弧齿轮的跑台性能与齿形 增大f凹龌过磨合．半径递淅减小，两齿廓四弧中心 的基本参数有关，圆弧齿轮的螺旋角、曲率、齿厚比及 逐渐移向节点而后趋于重合，因此，双偏齿形比圆心倔 凹、凸圆弧半径差等参数，均影响到齿轮的跑合性能， 于一边的即E=0；毋=E，跑台距离短，即容易跑台， 所以寻找在保证较高的接触强度和弯曲强度的前提 还有文献认为，如把凸、凹齿廓圆心移距量E和耳取 下，使其具有良好的跑合性能，将具有一定的实用价 基本相等，则能保证轮齿上的两条啮合线实线同时接 值。 触，并按预定的传动比传动，使齿轮传动平稳。 一、各齿形参数对齿轮跑合性能影响分析 4．齿厚比K 齿厚比的变化主要影响齿齄的弯曲强度，齿厚比 1．压力角口 大则凹齿齿根部分增厚，弯曲强度较高。台阶也较宽， 压力角直接影响齿面受力情况，在传递同样的切 啮合时，非工作齿面面问的空隙较大，对啮合有利，但 向载荷时，碱小压力角，则法向力减少，这样对齿面的 齿厚比过大，轮齿齿顶严重削弱，这对整个轮齿的弯曲 接触强度有利，同时，还可以减轻轴承的负荷，延长轴 强度不利。另外值得注意的是}随齿厚比的增大，齿根 承的寿命。～般轮齿全齿高已确定的情况下，压力角 部分槽宽变窄，齿根西藏半径碱小，会引起齿根应力集 增大，则齿廓圆弧半径减小，如图f实线齿形所示。压 中。使轮齿具有很好的弯曲强度和接触强度的前提 力角减小，则齿廓圆弧半径增大，图1虚线齿形所示。 下，根据三维有限元优化计算得到：K=1．2。 齿廓圆弧半径减小的齿形，齿磺较窄而齿根较厚，力作 用点离危险断面距离较近，故轮齿弯曲强度较好；相 二、圆弧齿轮跑合的数学模型 反，压力角减小，齿廓圆弧半径太的齿形，其齿面接触 由摩擦磨损原理可知。圆弧齿轮跑台阶段的磨损 强度较高，通过用有限单元法进行应力计算，也可得出 主要是粘着磨损和磨粒磨损两种形式，每一跑合瞬时 此结论。 的磨损量与接触区通过后所散的摩擦功成正比，则其 2．凸齿圆弧半径p及 凹、凸圆弧半径差却 数学模型为： 齿廓圆弧半径的太小 a，(0)；j越嘏(D、t)d盼 与齿面滑动速度有关。齿 式中 a，(n)——齿面跑合磨损量 廓圆弧半径大，齿面上各点 磊击 岛——试验齿轮跑合线磨损事 的滑动速度也大，因而磨损 R(n、‘)——每一跑合瞬时接触区内压力分布值