等离子反应喷涂FeAl2O4-Al2O3-Fe纳米复合涂层地研究.pdfVIP

2005年国际材料科学与工程学术研讨会论文生 ———————————_三婴：堡!翌型!!!!!∑婴!!竺!!丛坐!!!!墅!!!!竺!墅g也竺!!￡ ISMSE2005．121 何继宁，阎殿然，董艳春，牛二武，李香芝，张建新，王其民 (河北工业大学材料科学与工程学院天津300132) 摘要；本文研究了采用机械团聚法将微米级原始粉体(Fe z0，和AI)制成适于等离子喷涂的复夸粉体，制备纳 米潦层。试验表明：耪体中的^l舍量影响体系的反应程度，发现Al含量增加尽管提高了粉体的反应程度，但^1分量 过高舍使潦层组织变得粗大；当^l含量为30wt％日4，可得到较理想的涂屉．通过对反应合成潦剧jSBM和xRD检测发 现：潦屉具有复杂的相组成，形成了以层状Fe^l：o．尖晶石和^l，0肭瓷为基体、金属相Fe或FeAl弥散分布的复合组织： T删检测蛄果表明：谊涂屡为蚋米陶瓷／金属复合潦屡，压痕检测结果显示，与普通^l：0，涂层相比，谊潦层具有非常 奸的韧-J生． 关键词：等离子啧溶： 蚋来晶；自曼燃 中田分类号：TQ437．4文献标识码：A 陶瓷材料具有熔点高，高硬度、化学稳定性好、 用微米Fe203粉和Al粉，按一定比例进行混合，加 高绝缘绝热能力等优异性能，但由于陶瓷材料具有 入粘结剂，经过团聚、烘干、破碎、过筛，制各 脆性大、韧性低、不易加工成型等致命弱点，致使 一200一+300目复合粉。 陶瓷材料的应用受到限制。因此陶瓷材料的韧化是 1．2实验方法 当前材料科学领域研究的重点。业已证实控制弥散 采用九江产的50kw等离子喷涂设备，喷枪为 相结构的微细化，晶粒尺寸从微米级一巫微米级一 BT一1，外送粉。试样经喷砂，丙酮冲洗，喷涂粘结 纳米级，制备纳米复相陶瓷将会使材料的性能产生 底层，然后制备复合涂层。。 一个很大的飞跃“3。因此制备纳米晶涂层是提高涂 采用XL30／TMP型扫描电镜分析粉及涂层组织， 层性能的有效途径。目前纳米涂层的研究主要热点 用PertMPD型x一射线衍射仪进行涂层相结构分析。 集中于添加纳米陶瓷颗粒或是采用纳米原料制备 TECNAl 利用PHILIPS F20型全数字化透射电子显 复合粉末”。4‘”。这无疑增加了涂层的制备成本。 并且喷涂工艺要求严格。本文采用等离子喷涂 结构。 Fe203／A1自反应粉末，生成以FeAl204、A1203陶瓷为 基纯金属为第二相的复合涂层材料，由于反应速度 2结果与分析 快、生成物在等离子焰流内的飞行速度极高 2 1 机械团聚法制备复合粉 (200ra／s)，使反应物颗粒来不及聚集长大，且在 等离子焰流挠动作用下，反应产物被分散形成更细 小的颗粒，所得到的涂层是由细小弥散的金属颗粒 与纳米陶瓷构成的复合结构。 1 实验材料及方法 1．1实验材料 选用Q235钢为基体材料，粘结底层采用Ni／A1． 粒度为．140～+320目，Ni90％，杂质含量小于 圈1‘。Ⅳ‘‘复台粉体的8刊盘测 1．0wt％，其余为Al。制各反应喷涂复合粉的原料采 2005年国际材料科学与工程学术研讨会论文羹 ———— 三!!!!!竺竺垒竺!!墅竺￡!!兰竺!!坚塑型坐!!塑竺!竺!墅鲍!型坚 利用超声波将两种粉体充分解聚，按反应式 2．2复合粉体配比对涂层缀织、结构的影响 Fc203+2A卜．2Fe+A1203的配比将两种粉末混合，搅前期实验表明，严格依照反应式制备的复合粉 拌使之均匀混合，烘干后加入聚乙烯醇粘结剂、团