中国铝用阴极冷捣糊探究现状.pdfVIP

第28卷专辑 中 国 稀 土 学 报 20lo年4gl 中国铝用阴极冷捣糊研究现状 方宁，谢刚4，俞小花，路辉 (昆明理工大学冶金与能源工程学院，云南昆明650093) 蔫要：介绍国内研究冷捣糊的主要材料和常用材料配比，具体介绍了国内三家机构研究的冷捣糊性能，并总结分析了目前国内 研究不足与以后研究方向。 关键词：冷捣糊：研究现状：工业化 中圈分类号：TF821文献标识码：A文献绽号：1000-4343(2010)-0805--03 在铝电解槽中，需要有性能良好的捣固糊材料 其中最为关键的就是两者的成分配比。 来密实填充阴极炭块间的缝隙。因此捣固糊的性质对 骨科 粘给齐j 电解槽的寿命和耗电量有重要的影响。 按使用部位分，捣固糊可被分为周围糊(周边 糊)、炭间糊、钢棒糊。主要应用研究的捣固糊是周 围糊和炭间糊两种ll】。周围糊的主要作用是，在铝电 解槽焙烧期间，作为一个缓冲层来吸收炭块的热膨 胀。炭间糊的作用是，填充炭块之间的孔隙，防止铝 液和电解质溶液渗入阴极内部。 按其粘结剂软化点及施工温度，可分为热捣糊 和冷捣糊。热捣糊在捣固前需要被加热到100℃，捣 固过程中会散发大量的焦油烟气，致使旌工环境恶 劣，劳动强度高。近些年来，国内较广泛的使用冷捣 图1冷捣糊生产工艺流程图 糊。相对于热捣糊，冷捣糊可在室温下(15-30℃)进 据报道【3t，在960℃下抗钠浸蚀性由强到弱的炭 行操作，且具有与热捣糊相媲美的烧结后性质。冷捣 素材料依次是：石墨、电煅煤、气煅煤、冶金焦和石 糊的工业化生产一直掌握在发达国家手里如美国、法 油焦。考虑材料价格成本，煅烧无烟煤与石墨为骨料 国、挪威等121。由于冷捣糊的优良性质，国内多家工 制备的捣固糊在国内占主导地位。也有少数捣固糊生 厂与研究机构也逐渐研制各种性能冷捣糊，并加以推 产厂采用煅烧石油焦或残极与煅烧无烟煤混合为骨 广应用。 料，这会影响槽寿命。用于阴极糊的无烟煤，相对于 1中国铝用阴极冷捣糊研究现状 煅烧前无烟煤的灰分应小于10％，属于低灰优质无烟 1．1冷捣糊的生产工艺 煤。石墨则可以改善阴极糊的导热导电性和抗电解质 冷捣糊的生产工艺流程如图1所示。 侵蚀性能。 1．2冷捣糊原料选取 粘结剂组成原料主要有中温煤沥青、高温沥青 冷捣糊组成主要为：骨料、粘结剂。其必须具 (改质沥青)、煤焦油或葸油。中温煤沥青软化点为 10℃。 备导电性能好，抗侵蚀能力强及施工温度低的优点， 75．95℃，高温沥青(改质沥青)软化点为100—1 要达到此目的，应考虑选择合适的原料、粘结剂。而 高温沥青虽然软化点温度比中温沥青高，但是它的各 2009，12．10 收稿日期：2009．10．30；惨订日期l 作者简介：方宁(1984-)。男，硕士研究生；研究方向：有色金属冶金 ‘一讯联曩人(E-mail：sangxie@sina．coln) 中国稀土学报 28卷 项指标明显优于中温沥青，不仅能提高炭素制品的性 2000年，包头明天科技碳素有限公司骨料采用