激光表面熔覆技术最佳参数实验的研究.pdfVIP

·338· 数学·力学·物理学·高新技术研究进展——2006(11)卷 激光表面熔覆技术最佳参数实验研究 徐姬梅郑飞跃高主斌 (杭州电子科技大学应用物理系，邮编310018) kW／cm2的Nd：YAG激光器的聚焦光束 【摘要】利用波长为1．06¨m，功率密度为10～20 为热源，通过改变激光熔覆工艺参数获得相应的熔覆层并对其进行了细致的研究． 对激光功率参数，激光斑点的大小，激光热有效利用率，熔覆材料有效利用率及预 覆粉末和送粉两种方式等问题进行了综合评述。找出了工艺参数对其的影响规律． 指出了送粉装置与工艺参数间的合理匹配能获得最佳的激光热有效利用宰，熔覆材 料有效利用率．实验结果表明，预覆工艺存在许多缺点，而送粉激光熔覆粉末有效 利用系数的检测与控制有助于工艺稳定性的调整，有助于熔覆层台金成分和几何形 貌设计。本文论述了送粉式激光焙覆技术的相关工艺，并设计实验，重点从能量、 聚焦斑点的大小等方面进行实验，并就实验中出现的问题进行讨论。 【关键词】激光熔覆；激光热有效利用率；工艺参数 0引言 激光技术的飞速发展及激光技术在材料科学领域应用研究的深入展开，充分预示了激光 技术在材料科学领域的发展潜力。激光表面处理技术可开发出满足现代元器件高要求的新型 涂层，是一项很有发展前途的加工方法。激光熔覆的合金层可与基体形成牢固的冶金结合， 利用它可以在廉价的基体表面形成高性能台金层(如耐磨性，硬度，耐腐蚀性能，抗氧化性 能，抗气蚀和冲蚀磨损等)而在工业应用上展现了广阔的应用前景，还可对磨损超差的零件 等进行修复，具有较大的经济效益【l】。激光熔覆在材料表面处理方面备受关注，为获得较理想 的加工效果，本文进行了激光表面熔覆技术最佳参数的实验研究与讨论。可控制的工艺参数 包括激光功率、扫描速度、送粉量和光斑形状及大小．利用预覆粉末及送粉粉末合金两种方 式，探讨这两种方式对激光表面熔覆台金的影响。 激光熔覆的优点是可制备特殊性能的表面合金层，其凝固特征与凝固组织有别于常规合 金的结晶过程并直接影响合金熔覆层的性能。激光熔覆中合金熔体的凝固是一个动态凝固过 程，即随着激光束的连续扫描，在熔池中，金属的熔化与凝固是同时进行的(2l。因此，虽然凝 固过程参数与主要可控参数之间存在对应关系，但很难找到定量表达式。除了理论上的分析 计算以外，实际工作中往往需要通过实验修正得到最佳工艺以获得理想的显微效果。 作者简舟t鲦娌棒(1965一)。女。高级实验师． ： 堂堂壅亘堕壅堇查量堡窆墼塞墼塑壅 ：塑!： 送粉式激光熔覆技术在很多方面需要研究和探索，’精确获得所需要的熔覆层的成分、形 状、厚度、稀释率等，各工艺参数之间的相互联系、制约关系等，这些方面的研究对按需获 得激光熔覆层而言是极其重要的。本文提出并讨论了关于送粉式激光熔覆的熔覆层厚度、激 光热有效利用率、送粉率(有效送粉率、实际送粉率)及其与激光熔覆工艺参数(激光功率、 光斑直径、扫描速度)之间的关系，并进行试验研究。 1实验及方法 1．1实验材科 本实验采用的基体材料是铁基。铁以价廉、是钢的主要组成成分等特点在工业上获得非 常广泛的应用。但为克服纯铁脆性高和表面易氧化性，扩展该类材料适合于更多用途是表面 处理工艺与技术所面临的非常现实的任务。激光熔覆技术为此提供了一个有效的途径。对铁 基进行激光表面熔覆处理，可有效增强其硬度，防氧化，降低空隙度，提高表面性能，从而 延长其寿命，对提高经济效益具有很大的意义。熔覆粉末分别为重量比为60％Cu、40％Zn 和重量比为10％Fe、20％Cr、5％W、65％Ni。 1．2实验设备及仪器 200nO，脉冲宽度为10～3s的Nd：YAG脉冲激光器。利用一定焦距的聚焦透镜把激光柬聚 焦成圆形斑点，采用送粉和预覆两种方法．用于合金组织形貌及微区成分分析的测试仪为 JEOLJSM．6460LV扫描电镜和Dxford-INCA能谱仪。 1．3实验方法 激光熔覆前先对基体试样用粗砂纸和细金相砂纸打磨，以除去基体表面的氧化物，然