甲醇制丙烯装置中丙烯质量控制的影响因素.pdfVIP

第44卷 第3期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1．44 No．3 2015年3月 TechnologyDevelopmentofChemicalIndustry Mar．2015 甲醇制丙烯装置中丙烯质量控制的影响因素 苏 慧 ，庄 壮 ，王 峰，雍晓静 ，罗春桃 (神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司研发中心 ，宁夏 银川 750411) 摘 要：针对神华宁煤甲醇制丙烯 (MTP)装置分离系统的实际运行情况，重点分析了影响丙烯质量控制的关键 因素：C分离塔塔顶压力波动、进料状态、回流比、塔顶冷凝器冷后温度变化及塔釜温度波动等，其中塔顶压力波动 是造成丙烯质量不合格的主要原因，并对C，分离塔提出优化与改进措施。生产实践表明，优化后的c。分离塔能够更 好地提高丙烯产量，同时确保塔压的易调控。 关键词：MTP；C分离塔；质量；改进；优化 中图分类号：TQ221．212 文献标识码：B 文章编号：1671．9905(2015)03-0054-04 2011年4月神华宁夏煤业集团煤基聚丙烯项 1丙烯／丙烷分离系统现状及存在的问题 目产出合格聚丙烯产品并进入生产阶段，装置主产 C分离塔在MTP装置运行初期正常。但是， 50万t·a 丙烯，副产 18．4万t·a-汽油、4．1万t·a 随着装置运行时间的累积，且循环水水质出现问 液化石油气和2万t·a 乙烯。该项 目主要包括煤 题，导致分离塔塔顶冷凝器内部管束出现严重的结 气化、甲醇合成、甲醇制丙烯(MTP)和丙烯聚合等 垢，从而造成冷凝器换热效率下降，使得分离塔塔 生产单元。其中，C分离塔作为MTP装置的重要 顶丙烯产品冷后温度高达 5O℃，塔顶压力最高可达 精馏系统，直接分离出丙烯和丙烷产品，控制着丙烯 2．21MPa，严重超出了c分离塔塔顶的正常操作值 产品的质量和产量。c分离塔的原料以丙烷和丙 (2．102．14MPao尤其，当夏季循环水水温稍涨后， 烯气相}昆合物为主，由于二者的相对挥发度小，分离 c分离塔塔压随之升高，严重影响C 分离塔的稳 难度大。为了满足后续聚合单元的生产要求(聚合 定操作，影响塔顶丙烯的含量，导致塔釜丙烯含量超 级丙烯纯度≥99．6％)，C分离塔需要较多的塔板 标，造成丙烯的严重损失。为了尽量降低分离塔塔 和较大的回流比，同时消耗较多的能量。即使 c分 顶回流罐的操作温度，在装置的运行期间，需要及时 离塔达到甲醇制丙烯工艺设计的要求，在实际运行 清洗循环上水过滤网，清洗完毕后，换热效果略有改 过程中丙烯在塔釜馏出物中依然 占有较高的比例； 善。随着MTP装置工况的调整以及C分离塔负荷 且与塔釜产品丙烷相比，塔顶产品丙烯能够作为基 的相应增加，由清洗过滤网带来的效果变得不明显， 础原料用于生产下游高附加值的衍生产品，更具经 如果频繁地更换和清洗过滤网，不仅