提高水平井注水泥顶替效率的几点认识.pdfVIP

理论广角 I■ ChinascienceandTechnologyReview 提高水平井注水泥顶替效率的几点认识 陈忠恒t 祁亚男： (1．中石化胜利石油工程有限公司钻井职工培训中心 山东 257000I2．中国石油化工集团胜利石油工程有限公司钻井工程技术公司 山东 257064) [摘 要]合理运用顶替技术提高顶替效率，对于水平井获得 良好固井质量是至关重要的。套管居中度、顶替液与被顶替液流变性能的差异、顶替流态与紊流 接触时间、水泥浆密度均匀性、钻井液调整结果等都会不同程度的影响水泥浆顶替效率。本论文从水泥浆顶替效率的基本概念出发，总结出一套提高水平井固井质 量的技术措施，对现场水平井固井作业有一定的指导意义。 [关键词]水平井 ；泥浆 固井 ；顶替效率 中图分类号：TE256．5 文献标识码 ：A 文章编号：1009—914X(2015)02—0346～01 1．顶警流动的基本概念 优先选用紊流施工。紊流顶替接触时间的确定可以由图1q,知。 为了保证环形空间的密封质量，首先需要考虑的是如何使环空充满水泥 由图可知，当水泥浆处于层流或层流过渡到紊流期间，Re=2369时，接触时 浆。充满的过程，实际上是水泥浆驱替或顶替钻井液的过 1。水泥环在环形空 间对窄间隙水泥浆顶替效果的影响并不明显，其顶替效率仅有70％左右，当 间顶替钻井液的程度，常用顶替效率 表示。 Re=2855时，各间隙水泥浆顶替效率接近100％，紊流接触时间为5—6min，一般 推荐紊流接触时间为6—8min。 (1)体积顶替效率 ，7 2．3替浆时采用套管漂浮技术 为环形空间封固段水泥浆体积与环形空间体积之比，即： 在大斜度井段和水平井段 ，套管在 自重作用下会紧贴井壁下侧 。为了保证 封固段水泥浆体积 偏心环空的良好封固，在替浆过程中，在大斜度井段和水平井段替入低密度液 环形空间体积 体，如清水5-8m3作为后置液，尽量提高水泥浆与套管内顶替液的密度差，使水 当r／=1时，水泥浆全部替换了钻井液，注水泥质量优良；当r／1时，水 泥浆在环空上返时在密度差作用下产生浮力，以利于套管扶正居中，进而提高 泥浆部分替换了钻井液。叩愈低，注水泥质量愈差。 顶替效率，有利于水泥环均匀封固。 2．4使用性能优良的前置液 (2)截面顶替效率 叩 在水平井钻井过程 中，为了顺利钻达设计井深和顺利下套管，在钻井液中 体积顶替效率并不能完全反映环空局部截面上钻井液严重窜槽的情况，有 往往要加入原油或其他润滑剂，使固井前井壁和套管壁上粘附一层油浆、油膜 ， 时体积顶替效率较好，而局部截面上的顶替效率却较差，如套管偏心后窄间隙 它将导致水泥环界面胶结性能较差。这种情况下水泥石的界面胶结强度近似为 的位置。因此，评价水泥浆的顶替质量，还应考虑封 固段各截面的顶替效率 零，严重得影响固井质量。因此，注水泥前必须采用合理的冲洗液，乳化、冲洗、 (叩 )：