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焦化废水COD达新国标排放标准措施探讨 胡开峰李东 攀钢西昌钢钒有限公司煤化工厂 摘要：针对新国标焦化废水COD排放标准要求提高的情况下，从焦化废水COD的组成出 发，分析了我厂6．25m捣固焦炉以及配套煤气净化工序生产过程中，影响原水COD含量的 主要因素，并废水处理工艺过程进行分析，提高废水处理工艺过程中对COD的去除效率， 有效降低生化出水的COD含量。 关键词：焦化废水、COD、组成、措施 。引言 设计上，我厂处理后出水要稳定达到国家《钢铁工业水污染物排放标准》 经济的快速发展、炼焦水平、污染治理水平的进步，捣固式热回收焦炉等新炉型 的涌现，我国炼焦行业整体格局和水平已经发生了较大变化，使现行标准已不能 适应炼焦行业发展新形势的需要，存在的问题逐渐显现。 为了彻底贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治 法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、 《国务院落实科学发展观加强环境保护的决定》等法律、法规和《国务院关于 编制全国主体功能区规划的意见》，促进区域经济与环境协调发展，推动经济结 构的调整和经济增长方式的转变，引导炼焦化学工业生产工艺和污染治理技术的 发展方向，由国家环境保护部科技标准司组织对现行标准进行修订为《炼焦化学 工业污染物排放标准》(GBl6171．2012)。 1焦化废水的来源和COD的组成 COD是指在一定条件下，经强氧化剂重铬酸钾氧化处理，被测废水中的溶 解性物质和悬浮物所消耗的重铬酸钾相对应的氧的质量浓度，1mol重铬酸钾 也是有机废水污染物减排的主要约束性指标。 焦化废水的来源主要由两部分组成：一部分是煤在高温干馏过程中，配合煤 水分和原料煤中的化合水份所形成的剩余氨水，该部分为焦化废水的主要组成部 分；二是煤气净化系统生产过程中，如煤气终冷、煤气脱硫、煤气洗氨和粗苯蒸 馏等生产过程中以及系统介质泄漏产生的清污分流水。掌握焦化废水中COD的 组成以及各组成对废水COD总量的影响关系，对研究COD去除措施和效率均 有着至关重要的作用，据相关研究表明： (1)焦化废水的COD主要由有机组份、无机组份和悬浮组份提供，他们提供 的COD分别为72％、11％和8．5％，占COD总量的91％。 (2)焦化废水的COD有机组份主要是焦化生产过程中生成的有机化合物，生 化进水中的有机组份以酚类为主，包括酚、甲酚、二甲酚，占有机组份含量的 70％左右，他们提供的COD占COD总量的50％以上。 (3)焦化废水中的无机组份主要是SCN。，在生化进水中的质量浓度高达 175mg／L，提供的COD占无机组份COD的88％左右。 (4)悬浮组份也是焦化废水出水COD的主要组份之一，悬浮组份(粒径 均占出水COD总量的25％。 2工艺简介 我厂焦化废水经蒸馏处理后进入生化处理系统，通过微生物降解除去废水中 的污染物，达标后排放或回用，生化处理采用A／O工艺，工艺流程如下： 蒸氨后的废水进入除油池进行物理除油，进行除重油和轻油，除油后废水自 流进入调节池进行均质、均量，然后进入气浮除油机进行化学除油，除油后的废 水自流入初曝池，初曝池的作用主要是去除废水中大量抑制脱氮菌属生长的 CN。、SCN‘等，初曝池出水自流至初沉池进行泥水分离。 初沉池出水自流至A／O生化段，采用HSBEMBM@微生物制剂进行脱碳、 脱氮处理，该单元由兼氧池、好氧池、二沉池组成。该单元的生化处理工艺是针 对废水有机物浓度高、NH3-N含量高，依据同类废水处理运行结果而设置的。通 过调整微生物生长环境，发挥其在不同环境下表现不同特性的属性，完成硝化、 反硝化的脱氮过程，同时完成脱碳任务。二沉池污泥回流至兼氧池，必要时也可 以回流至初曝池。好氧池混合液回流至兼氧池，回流比为100％．200％。 二沉池出水若达标则通过超越管直接排入清水池，否则进絮凝反应池及混凝 沉淀池，投加絮凝剂进行絮凝沉降，进一步去除废水中的有机物和悬浮物，出水 若达标则通过超越管排入清水池，否则进入中间水池，然后泵入多介质过滤器， 进一步去除悬浮物和色度，出水进入清水池备用，通过清水泵送至公司废水处理 站进行深度处理，或送至渣场热浇渣，或送至炼焦熄焦水池。 气浮除油机 初曝池