重催烟气脱硫装置在线分析仪表应用.pdfVIP

ofThe 节II能·减排71·安全·环保。¨_ V纠J●／、—L，I-，¨ The慧C四oltec熙。m国4rdI燃For析仪umforCtm器应aon4a。e用及Analyl。l慧飘熙and坛论Oevelo伽n文集entExooI栅曲涮 l枷删ADD|I跚’ 重催烟气脱硫装置在线分析仪表的应用 符青灵李伟郑卫权葛文学 (中国石油化工股份有限公司广州分公司检验中心广东广州) 摘要 重催再生烟气脱硫装置采用了以氧氧化钠作为吸收剂的湿法脱硫工艺。安装必要的在线分析仪 表，提供实时监测数据是提高脱硫装置町靠性的重要手段，是确保主体装置连续长周期运行的要求。 脱硫装置使用的在线PH计采用了可对电极在线插拔和定时自动清洗的伸缩式护套，密度计采用振 动管式测量原理，在使用中要采取防堵措施，烟气连续排放监测系统中气态污染物采用冷干法进行 测量，并在取样泵前与泵后对样气进行两级脱水，脱后烟尘的测量采用推算法。实际应用效果证明， 这些配置可以满足装置连续长周期运行的需要。该文总结的湿法脱硫装置在线分析仪表酉己置与应用 经验可供同类装置参考。 关键词：再生烟气PH计在线插拔密度计CEMS湿法脱硫 引言 重油催化裂化装置足炼油企业重要的二次加工装置之一，是炼油仑业主要的效益装置，同时也 烟气中S02排放量约占公司总排放量的四分之一，也是2009年广东省地方政府督办的重大环保治 理项目之一。 目前，火电厂控制二氧化硫排放的工艺除了采用洗煤、型煤、循环流化床燃烧等技术措施外， 烟气脱硫技术是最为广泛采用的一种技术。困内在炼油装置没烟气脱硫设施并与主体装置串联运行 仍处在起步试验阶段。考虑到脱硫系统不能影响上游装置的正常运行，并充分利用现有场地和公用 工程设施，本次重催装置采用了钠碱法脱硫技术，用30％的氢氧化钠来吸收烟气中的SOz。 本文意在全面详尽地介绍湿法烟气脱硫装置在线分析仪表的配置与应用，并对存在问题进行探讨， 为同类装置的在线分析系统的选型与配置提供参考。 1重催烟气脱硫装置介绍 3580 s 烟气含S02 mg／Nm3，含烟尘300mg／Nm3，净化后烟气中S02 废水，送废水处理系统处理后，外排废水9．85m，／h，pH7～8，COD约110mg／L，SS50mg／L，送 公司现有污水处理场处理后达标排放。 烟气从重催装置锅炉后已有烟道接出，通过新建的进口烟气通道送入洗涤吸收系统。洗涤吸收 系统是烟气脱硫系统的核心，主要包括洗涤塔、急冷喷嘴、喷淋喷嘴、滤清模块、气液分离器、浆 液循环泵、滤清模块泵和烟囱等。烟气首先水平地进入到喷淋急冷区(设1个急冷喷嘴)，由急冷 喷嘴喷淋循环浆液，形成与烟气进入方向垂直的高密度水帘，烟气与循环液充分接触，大大降低烟 气温度并使之饱和，并脱除较大颗粒粉尘和大部分SO，。降温并饱和后的烟气上升到吸收区，吸收 也画CIOAE2011II 83 第四届中国在线分析仪器应用及发展国际论坛论文集 节能·减排·安全·环保 The 区共5层，每层设置1个喷嘴，循环浆液通过洗涤塔浆液循环泵送入喷嘴进行喷淋。循环浆液和烟 气充分混合，烟气中的二氧化硫、颗粒物以及其他酸性气体被吸收，烟气得到净化。 脱硫后的烟气上升进入滤清模块区，在此烟气被分成13股，分别通过13个通道上升，每个通 道上方设有1个喷嘴。循环洗涤液通过滤清模块泵循环进入喷嘴进行喷淋。喷淋液和烟气充分混合， 烟气中在吸收区没有被除去的固体颗粒及少量酸性气被吸收，烟气得到净化。脱硫后的烟气上升进 入气液分离器，烟气经气液分离后，分离水从气液分离器底部落入塔底，脱水后的净烟气经上部烟 囱(塔底至烟囱顶约60米高)排入大气。 用NaOH作吸收剂的脱硫机理是：二氧化硫先溶于水生成的亚硫酸溶液，与NaOH进行酸碱中 和反应生成亚硫酸钠和硫酸钠。通常会发生以下的化学反应： 首先，烟气中的二氧化硫与水接触，生成亚硫酸： S02+H20—-H2S03 分经氧化后，作为无害的硫酸钠水溶液排放。 H2S03+2NaOH———Na2S03+2H：O Na2S0