含铌齿轮钢渗碳工艺研究.pdfVIP

含铌齿轮钢渗碳工艺研究 杨 林 一汽技术中心材料部 摘要:在目前应用的齿轮钢20CrMoH 中加入金属铌。新材料具有在较高的温度下保温 能保持细晶粒，渗碳淬火后获得良好金相组织和性能的特性。本文对含铌齿轮钢的晶粒长 大与晶粒粗化温度和保温时间的关系，进行了研究和论述。对四种试验材料的晶粒粗化温 度进行了测试，绘出了在20CrMoH 钢中加入铌的含量与晶粒粗化温度的关系曲线。 对含铌齿轮钢在930℃、950℃和980℃渗碳淬火的工艺、金相组织和硬化层分布等进 行了研究。对于含铌的20CrMoH 齿轮钢的接触疲劳和弯曲疲劳性能，进行了初步的对比试 验，得出了含铌的20CrMoH 高温渗碳工艺的齿轮钢性能优于20CrMoH 齿轮钢的结论。 关键词:铌；细化晶粒；高温渗碳；变形；疲劳性能 1 绪论 钢中加入铌会对材料的显微组织和机械性能产生影响。根据铌的作用机理和晶粒粗化 温度与铌含量的关系，确定了四种成分的材料进行试验。所选材料实测成分见表1： 表1 试验用钢的化学成分 （wt%） 材料牌号 C Si Mn P S Cr Mo Nb 20CrMoH 0.21 0.28 0.84 0.003 0.005 1.05 0.21 20CrMoNb 0.20 0.31 0.83 0.001 0.002 1.03 0.24 0.03 20CrMoNbS1 0.20 0.32 0.83 0.007 0.003 1.00 0.30 0.05 20CrMoNbS2 0.23 0.25 0.79 0.005 0.001 1.15 0.35 0.07 2 加热保温时间对20CrMoH 钢晶粒度的影响 2.1 20CrMoH 钢在不同加热温度下的晶粒度 钢在不同的温度下加热，晶粒的长大速度会有差别。在 980 ℃和 1050℃的温度下， 20CrMoH 钢在不同保温时间下获得的晶粒度与保温时间关系曲线见图 1。从这里我们可以 看出，在980℃，当保温时间大于或等于8 小时时，晶粒完全长大了。而在 1050℃，当保 温时间大于或等于2 小时时，晶粒不再继续长大了。据此，在后续试验中保温时间的设置 为在980℃和1000℃时为8 小时，在高于1050℃时均为2 小时。 1 0 1 0 5 0 ℃ 9 8 0 ℃ 8 6 度 粒 晶 4 2 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 保温时间，h 图1 20CrMoH 钢保温时间和晶粒度关系曲线 2.2 加热温度和铌含量对齿轮钢晶粒度的影响 随着加热温度的升高，在某一个温度点，晶粒会长大。为此，对试验用的4 个成分的 材料分别在不同温度下进行了试验。实验结果见图2 。 1200 1150 ℃ , 1100 度 温