CSP板卷及冷轧镀锌板表面缺陷分析.pdfVIP

全国低合金钢、微台金非调质钢学术年会 CSP板卷及冷轧镀锌板表面缺陷分析 车彦民1，陈其安1，朱涛2 (1．钢铁研究总院结构材料研究所。 北京100081；2．马鞍山钢铁股份公司技术中心．安 徽马鞍山243000) 摘要：为研究csp及其后续产品的表面质量，耐马钢csp．冷轧和镀锌生产线投产初期出现的主要袁面 缺陷进行分析．研究结果表明：夹杂类缺陷、边裂和氧化铁皮压入是热轧板卷的主要缺陷，这些缺陷辖不 同程度地遗传到后续产品。产生表面缺陷的主要原因有钢水质量、连铸和轧制工艺、除鳞工艺和后续设备 自身状况等．分析认为提高钢水和连铸坯质量是消除热轧板卷和后续产品表面缺陷的关键。 关键词：csp；表匝}缺陷；成因 0引言 缺陷主要以链状(彗星状)缺陷为主，它们都曾 一度严重影响到产品的质量。 薄板坯连铸连轧所具有的短流程的优势已 为人们所共识，它在我国热轧扳带生产中的重要 1实验分析 性与日俱增。当前，不少企业都在其后建立了冷 热轧板卷的主要生产工艺：连铸坯厚为 轧和热镀锌生产线．以便低成本地生产后续最终 70mm，液芯轻压至厚度为50～70mm的薄板坯， 产品。与此同时，其板卷及后续产品的表面质量 经辊底式炉加热，炉前、后高压水除鳞，7机架 问题也逐渐成为人们关注的热点之一川‘卸H’…。 连轧，成品厚度约4mm，层流冷却后卷取。热 因CSP生产铸坯薄、流程短、节奏快等特点造 轧板卷退火后经破鳞、酸洗、漂洗和烘干进入4 成与传统热连轧产品表面质最不完全相同，传统 机架冷轧机组，轧后厚度为015～1．5mm等不同 扳带的表面质量已经有大量的报道12)。本研究 的规格。冷轧板卷退火后经锌池热镀锌后，精整 旨在对薄板坯连铸连轧、冷轧和热镀锌不同工序 包装后销售。 遇到的主要表面缺陷进行系统的描述并力求对 分别对热轧后的扳卷、开卷后的热轧板卷、 其成因进行简单的说明。 冷轧后和镀锌精整后的成品进行了表面质量检 本文对马钢CSP生产线生产的供冷轧基料 测和缺陷取样分析。 SPHC热轧板、酸洗冷轧扳和镀锌板的表面缺陷1．1典型缺陷形貌特征 进行了跟踪统计，发现夹杂类缺陷、边裂和氧化 ，’ 通过对马钢CSP热轧板卷、酸洗冷轧和镀 铁皮压入(主要是一次氧化铁皮压入)是热轧板 锌板进行长期的跟踪采集，收集到主要缺陷的典 卷主要的表面缺陷．占总表面缺陷的90％以上， 型照片如图l所示。 而且在不同的时期以其中的某一种缺陷最为突 1．2试验分析及讨论 出：在上述各种缺陷中以边裂对成材率影响最 试样制备：从现场取样后，把缺陷部分制成 大；冷轧板的表面缺陷以点状缺陷和线状缺陷为 金相试样。通过金相、扫描电镜等分析手段，探 主。占表面缺陷总量的95％以上：镀锌板表面 讨了表面缺陷的成冈。 幸国低台台锵、礅台盒曹调质铡学术年台 曲镀锌板表面链状(彗星状)缺阱h)镀锌板表面条带状缺陷 嘲I 热轧、挣轧和馁锌扳典型缺陷J棼琥照儿 全国低台金钢、微台金非调质制学术年会 t．2．1热轧缺陷 1．2．1．2边裂缺陷分析 1．2．1．1夹杂类缺陷 边裂缺陷主要发生在SS400钢种，对边裂 宏观观察表明，热轧板卷表面的夹杂类缺 板卷边部取样分析，试样规格15minx板厚 陷分为两种，一种是较大白色粉末状的夹杂类缺 x10mm。图2a为距边部约5ram的金相组织。 陷(如图la)所示，从表面颜色判断与保护渣放大倍数为100倍，发现在边裂部分有明显的扩 相似，由此分析产生的主要原因可能是由于连铸