浅谈钢铁酸洗废水的资源化处理技术.pdfVIP

2015年第3期 NO.3.2015 （总第318期） ( CumulativetyNO.318 ) 浅谈钢铁酸洗废水的资源化处理技术 宋珏容 （中冶南方工程技术有限公司，湖北武汉 430223 ） 摘要：钢铁生产过程中，酸洗是必不可少的重要环节。钢铁酸洗废水呈酸性，且含有铁、铬等污染物质，若直 接将钢铁酸洗废水排放处理，不仅会严重污染生态环境，且会造成极大的资源浪费。因此，加强钢铁酸洗废水 资源化处理技术的探究，具有重要的现实意义。 关键词：钢铁；酸洗废水；资源化处理技术；废水排放；生态环境；节能环保　　文献标识码：A 中图分类号：X757　　文章编号：1009-2374 （2015 ）03-0089-02　　DOI ：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0236 随着当代人资源利用意识、环境保护意识的提高， 究证实，在酸洗废液中加入10%体积硫酸，进行25分钟 社会各界对钢铁酸洗废水资源化处理给予了高度关注与 蒸发后，氢氟酸蒸发率为87.9%，硝酸蒸发率为57.8%， 认可。钢铁酸洗废水腐蚀性强，且含有大量可回收铁、 当酸洗废液体积降到原来体积的36.4%时，便可实现废 酸资源，对钢铁酸洗废水进行资源化处理，不仅技术上 液排放量的降低。蒸馏技术能有效回收酸资源，但其运 可行，而且社会效益显著。 行风险高且设备投资大， 2.1.2　焙烧技术。在氧气、水分充足且高温条件 1　钢铁酸洗废水的组成与危害 下，氯化亚铁具有定量水解的特性，基于这一点，可以 为了提高钢铁表面质量，必须进行酸洗工序。在实 通过焙烧技术直接在焙烧炉中将氯化亚铁转化为三氧化 际工业生产中，硝酸、氢氟酸、盐酸、硫酸等是较为常 二铁与盐酸，这可以说是最彻底、最直接的酸回收技 用的酸。在硫酸酸洗废液中，硫酸约 占5%～10%，硫酸 术。喷雾焙烧与流化床焙烧是现阶段应用最成熟的工艺 铁约占17%～23%，水约占73%。在盐酸酸洗废液中，氯 方式，该工艺将脱水环节、加热环节、氧化环节、水解 化亚铁约占10%～14%，氯化氢约占3%～4%。在硝酸-氢 环节、氯化氢收集环节等有机组合在一起，达到了提高 氟酸酸洗废液中，硝酸约占7%～15%，HF约占3%～6%， 资源回收效率的目的。流化床焙烧速度快、污染小且颗 铁离子约为20～40mol/L，并含有部分镍、铬等成分。 粒可控，但是，其对于制作材料、焙烧炉结构的要求比 含酸废水会严重危害钢筋混凝土、下水管道等设 较苛刻。喷雾焙烧能耗少、温度低，且氧化铁活性好， 备，严重抑制废水中的生物繁殖。若将含酸废水直接排 但是需要 占用较大空间且需要专门的打包与风送装置。 放到环境中去，会导致庄稼枯死、鱼类死亡，严重危害 从整体上来说，焙烧技术自动化程度高、原理简单，对 生物作