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中国土木工程学会水工业分会结构专业委员会四届四次会议论文 2007年
地球表面的曲率而影响其测量精度。要解决上述问题可以采用最新开发出的适应长距离顶管的测量与控制
导向系统,其中德国VMT公司的SLS—RV导向系统,是一套提供了在任何时间测量顶管位置的方法,尤其
是在项进过程中,它会向操作员显示出顶进轴线的偏移,从而采取必要的更正措施,整个系统安装在隧道
的前部,由激光全站仪向固定在机头的光靶与后方管道上的激光参照点透射激光,测量激光束的方位角和
标高,就可知挖掘设备相对于参照点的位置和方位。整套系统由计算机控制,能对掘进过程进行实时监测
并进行及时纠偏。SLS--RV导向系统对顶管导向分三个阶段:第一阶段,顶进距离不长,激光全站仪设在
固定的工作井内,与光靶能通视时(如下图~),由激光对机头精确定位。第二阶段,随着顶进距离增加,
激光经纬仪在井内与光靶无法通视时,将全站仪设置在管道内(如下图二),并在全站仪前10~20m处加
设两参照点。顶进时全站仪自动测量光靶、前参照点、后参照点,由于全站仪位置一直在移动,其位置由
前方参照点的位置记录值确定。第三阶段,当后视参照点与全站仪也无法通视时,将后视参照点也移置在
管道内(如下图三),其位置认为是前方管道的在该里程的位置。为保证管道轴线的精度,有必要定时对
管道轴线位置进行修正,修正措施是采用倾斜仪来纠正全站仪的转动;每隔一定顶进距离进行控制测量,
工程中,测量精度相当高。顶进4KM的偏差值不会超过50mm。投资约200多万元。
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图一
图二
2007年
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图三
国内某公司也开发了 套自动引导测量系统,谚系统n勺测量原理是传统构支导线删世.与传缝导线测
量不删的是:口动引导删鬣系垃器导线点陌时架设有全站披,计堪过电缆与计算机联接.在丌萍机指挥F,
各站点E的全站仪相互配台按导线洲量的程卑.自动删量各种数据井博罔计算机,融计算机进行数据处理
计算结粜自动和跬计轴线比较井杠计算机上显示机头出心相对r髓i6自ll线的左右偏蔗、上下偏差、机文旋
转角,loin内机头中心轨迹的巨形和数值.以及洲量时的里崔和时;司。整个系统由计算机控制内动廷I?,
无需人r干预,每删晕敬,约需5分钟,选套系统稳定性好,测量精度高,自动化程腰高+对环境适麻
Cm,:事窑系统的缺点是
性强,在上海污水治理二崩工程中d10m顶替与几丁龇量结果比较偏茬基本五超过l
需要多台垒站仪,投资比较,、,
22消除误差的对接工艺
要消睬误莓,必颁在氍接前准确知道两j:具管之间的相对位置。
方桑一:对接误差的消际采州“预藿导营,消陈列接误差”的方法:臣两工艮管顶进到辽留一定距离
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机进^B]具蕾,然后导同钻机从B工具管拖回一条钢丝至A[具管,并_可进行适当护孔,导通管从A
具警沿钒丝送八B工具管,要求导逋管没有较大的弯曲,通过导通管测定两T具管的相对偏菩,随后.B
r具管边纠偏、边顶进
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