大型LNG储罐控制方案探讨.pdfVIP

第六届全国石油和化学工业仪表及自动化技术交流研讨会论文集 LNG有效混合，以便有效防止分层和罐内液体发生翻滚现象。 罐内泵和管道系统的设计要考虑到罐内LNG的混合。 图1 LN6储罐控制图 三、控制方案 l、LNG储罐的控制要求 天然气属于甲A类火灾危险气体，而液化天然气温度极低(一162(2)，对所用的材料和设备都有特殊的 要求。下面的例子说明了LNG储罐发生事故的危害。 1944年美国俄亥俄州克利夫兰市的一个调峰站的LNG储罐发生事故，时至今日，LNG安全标准经过了 的液化天然气。由于防护堤不能满足要求而被淹没，尔后液化天然气流进街道和下水道。液化天然气在下 水道气化引起爆炸，将阴井盖抛向空中，下水管线炸裂。部分低温天然气渗透到附近住宅地下室，又被热 水器上的点火器引爆，将房子炸坏。很多人被围困在家中，有些人试图冲出去，但没能逃离燃烧的街道和 高温困境。10个小时后，火灾才得到控制。此次爆炸波及14个街区，财产损失巨大，其中有200辆轿车完 全毁坏和136人丧生。 表等级是SIL3。就是说，LNG储罐的控制系统要达到S几3的要求。 总之，LNG储罐的控制要满足安全和生产运营两方面的要求。 2、储罐和罐区的消防设施 在罐区还需设置LNG收集池，配备高倍数泡沫灭火系统，罐顶配置干粉灭火系统，以防止安全阀释放而 引起燃烧，罐顶钢结构平台设置固定式水喷雾系统，以保护人员和设备安全。参照图2。 在罐区还设有相应的火灾和气体检测器，它们的信号都进入FGS系统，一旦发生火灾和有LNG泄漏， 但目前世界知名厂家生产的火灾和气体检测器大多只有SIL2的认证，因此进入FGS系统作为启动消防设 备的条件的火灾和气体检测器都要采用三选二的形式。所以图3中任何一个区域的火灾和气体检测器的数 155 过程控制与信息管理 量设置都足够采用三选二的要求。 第六届全国石油和化学工业仪表及自动化技术交流研讨会论文集 3、储罐仪表系统设计 储罐设有液位计和液位一密度～温度(LTD)连续测量设施以监控储罐的液位和各个液面的密度、温度。 储罐设置2台伺服液位计，信号送往DES系统，实现液位的实时检测。如果其中的一台发生故障或进 行维修时，另外一台可以正常检测储罐液位信号。同时，还设置一台高低液位开关，三台液位计的信号送 到ESD系统组成三选二逻辑，去停止迸料或停止罐内低压泵，实现储罐的高低液位保护。设置三台液位计 以达到SIL3。 LTD由数字逻辑单元和电机驱动单元组成，可在LNG储罐内垂直移动、测量，并显示与各种液面相对 应得液体密度和温度。LTD主要是为了监控储罐的分层、翻滚现象。LNG的分层和翻滚现象是指LNG在储 存过程中，由于外界热量的传入会产生蒸发，低沸点组分先于高沸点组分蒸发。因此，储罐中LNG的组成 会随时间而略有变化，较重的碳氢化合物的含量有所增加。一般由外界传入热量导致储罐内LNG蒸发的速 度很小。由于LNG的密度、蒸气压等参数与温度有关，当新注入储罐LNG的密度与储罐内剩余LNG的密度 不同时，就会暂时形成分层现象。由于层与层之间的传热和传质，层与层逐渐混合，在这过程中LNG蒸发 速度也在变化，在一些特定条件下，蒸发速度会剧增，出现翻滚现象，导致LNG储罐内的压力超过设计要 求。LNG的翻滚实际上是一种剧烈蒸发的过程。当储罐内的LNG出现明显的分层现象时，由于上层LNG静 压的抑制作用，使得外界传入的热量无法使下层的LNG及时蒸发，造成下层LNG处于过饱和状态。当储罐 内上层的LNG密度大于下层时，下层LNG突然上升，导致迅速蒸发。如果实际操作中没有预防措施，会导 致严重的事故。 由于LNG储罐内的压力对BOG蒸发气的蒸发率有较大影响，如果采用表压来控制储罐内压力，当外界 大气压变化时，储罐内压力随之变化，引起蒸发气量发生较大变化，对稳定控制产生不利影响，所以正常 情况下，储罐压力采用绝压来控制。 ’ ’ ’ 在正常操作条件下，储罐的绝对压力是通过BOG压缩回收储罐的蒸发气来控制的。在两次卸船操作间 隔时间段，储罐的操作压力应维持在低压状态，约为18KPaG，以防压力控制系统发生故障时