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2007中国棉纺织总工程师论坛资料汇编 www.chinayam.corn
表2 改造前后除杂效率对比
通过改造,落杂率及除杂效率得到进一步提高,棉卷含杂明显得到了改善,特别是不孕籽大大减少了。
B、减少索丝,减少纤维损伤,断裂,加强短绒的排除。l、首先在A076E棉卷罗拉上部左右两侧的
米/分,在保证供应的前提下,减少棉才的翻滚。3、各机打手速度依原棉适当配置,稳定梳棉机刺辊处气
流,合理配置大漏底出口与后罩板下口隔距,使气流得以合理分配,杜绝纤维紊乱,杜绝倒压现象的产生。
C、合理配置梳棉机的棉网欠伸及棉卷欠伸。在保持棉卷定量与生条定量基本不变的前提下,如减小
棉卷、棉网欠伸,势必要放慢给匀拉喂入速度,从而可以使棉层得到细致的分梳,同时也降低了生条重不
匀。
表3梳棉工艺参数配置
毒枣冬 定量 棉卷欠伸 棉网欠伸 给棉罗拉喂入速度 生条棉结 重不匀
张力牙19T
给棉罗拉牙/承卷
16.9 1.053 1.19 3.057r/rain 58 3.9
罗拉牙21T/48T
轻重牙15T
张力牙19T
给棉罗拉牙/承卷
17.2 1.017 1.13 2.853r/min 55 3.6
罗拉牙21T/48T
轻重牙15T
备注:梳棉机型为A186FD、优化锡林、刺辊线速比
表4锡林刺辊速度调整前后对比
保持锡林、刺辊线速比为1:2.2,纤维能够得到较好的分梳转移,效果最佳。
E、降低各工序输出速度
梳棉道夫速度降低,锡林、盖板针面负荷减轻,每根纤维到刺辊作用齿数增多,纤维梳理充分,短绒
杂质排除量相应增多,同时,锡林、盖板间纤维量减少,纤维经盖板、锡林重复梳理,棉结降低效果明显。
并条罗拉速度降低,罗拉握持力负担相应减轻,纤维间拉扯相应缓和,纤维与罗拉胶辊问的揉搓相应
减小,这都有利于减少棉结的产生。
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2007中国棉纺织总工程师论坛资料汇编
表5各道速度对比
F、减轻定量、合理欠伸分配
生条定量减轻,无疑有助于棉结的减少,在这里不再熬述,重点探讨一下并条欠伸分配。通常情况下,
欠伸倍数越大,相应摩擦力、移距偏差也就越大,再加上生条后弯钩较多,如得不到很好的伸值,所产生
的乱纤维经罗拉,胶辊揉搓,也易形成棉结。
表7并条欠伸分配调整对比
结论:
1、作为头并,后区欠伸倍数越大,棉结越少,但后区不宜超过2.1,否则条干恶化。
2、并条棉结的产生,大部分产生在头并,比生条约增加15~20%,贰并增加较少。
3、作为贰并,总欠伸们数越小,棉结越少。
3加强梳棉基础性工作,合理选用优良的纺织器材,真正做到“三度一准’’,确保真工艺上车
纺织器材的合理选用是稳定提高产量质量的一个关键,对于梳棉针布而言,一方面要选用合适的型号;
第二是要注重生产厂家,在针布选用上,我厂曾对多个厂家作过对比试验,从试验结果看,其刚上车的效
果都无明显差异,但使用一段时间后,个别厂家针布机台棉结就会猛增,关键是其稳定性与耐用性太差。
包覆针布后的平整度),最大限度缩小锡林~盖板,锡林~刺辊隔距,使纤维能够得到充分的梳理转移。另
外还要依产品质量情况,定期逐台对针布进行研磨,时刻保持其中上等的锋利。最后关键还要做好把关工
作,试验室严格按周期,按标准执行结杂超标封台制度。
4体会:
4.1选用合理的配棉是杜绝“白星”的前提保证。
4.2轻定量,慢速度仍是降低棉结的有效措施。
4.3有效地加强清钢未成熟纤维的清除。
4.4并条工序所产生的棉结不能忽视。
关于改善布面白星的工艺实践与探讨
作者: 马玉申, 吴清杰
作者单位: 尉氏纺织有限公司
引用本文格式:马玉申.吴清
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