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第十五届中国覆铜板技术·市场研讨会暨覆铜板产业协同创新国际论坛论文集
CCL层压节能方法探讨
广东生益科技股份有限公司张华廖锌聪
摘 要:覆铜板层压工段的能耗一直居高不下。本文从燃烧效率、进风量、尾气利用、储能器设备等方面对层
压节能方法进行了探讨,更加细化了层压工段的节能手段。
关键词:CCL;层压;节能;锅炉
1前言
Thermal
Oxidizer,RTO)进入覆铜板行业,使得生产半
随着蓄热式热力焚化炉(Regenerative
固化片的能耗大幅度降低…。目前,很多覆铜板生产企业生产半固化片所需的燃料消耗量都
可以控制在一个很低的水平。但同样需要大量热量用于固化半固化片的层压工段,由于没有
废气来源和新节能技术的突破,导致层压工段的能耗居高不下。目前,覆铜板层压工段的节能
手段主要还是集中在提升锅炉效率、减少冷热交替等方面,或者通过管理手段提升生产效率
间接达到节能的目的。
2锅炉节能方法探讨
2.1燃料的选择
目前锅炉的燃料主要为柴油和天然气,其中天然气由于热值大、容易燃烧、价格低、污染
小等优势,成为锅炉节能的首先燃料。市场上的锅炉一般均设计为两用,即使改造柴油炉头,
难度也不大。
2.2保证充分燃烧
无论使用何种燃料,要达到良好的节能效果,都必须保证燃料的完全燃烧,而影响其效果
的主要有4个方面的条件:
(1)温度条件温度只有达到燃点时,燃料才能与氧气化合而燃烧,温度越高燃烧也越强
烈。因此炉膛要具有一定的温度,一般在1200—1600。C的范围内能够使燃料完全燃烧。
(2)空气条件必须保证供应与燃料燃烧相适应的空气量。如果空气不足,燃烧就不完
全。相反,空气量过大,会降低炉温,并增加排烟损失。并且排烟带走的物理热损失随着过量
空气量的加大而加大,增大趋势远大于化学不完全燃烧热损失变小的趋势。
(3)燃料与空气的混合条件仅仅保证空气量是不够的,还必须设法使空气和燃料充分
的混合。如液体燃料雾化就是为了增加与空气的接触面积;
..308..
第十五届中国覆铜板技术·市场研讨会暨覆铜板产业协同创新国际论坛论文集
(4)时间与空间条件燃料燃烧过程的进行需要一定的时间和足够的空间,否则,部分未
燃尽的可燃物会随烟气离开炉膛,导致燃烧不完全热损失。
从上四个条件出发都能达到节能的目的。但就目前而言,一般仅能从空气条件出发,即保
证燃料的充分燃烧而达到节能的目的121。
2.3合理的进气量
燃料是否完全燃烧,通常都是通过目测排烟是否有黑烟的方法进行判别,如果有黑烟,则
说明燃烧不完全。反之,则说明燃料燃烧充分。但此辨别方法受人为因素的影响很大,且当燃
烧程度达到80%以上时便无法鉴别,而为了保证充分燃烧,一般做法就是调大进气量。而增
加迸气量就会造成加较大热损失,因此需要更精密的判断方法,判断出最佳进气量。目前市场
有很多气体浓度检测仪,可检测出空气中有机物气体的含量。且根据相关的文献资料,当排烟
中0:、CO、CO:比例处于某一比例时,燃料的燃烧程度较为充分。因此,可根据此标准来调节
锅炉进气量,并判断燃料是否完全燃,可使燃烧净效率达到91%以上。
2.4利用排烟热量
在基础理论的空气条件中提到,过量的空气会导致炉膛温度变低。主要是进入炉膛的空
气在提供氧气的同时会吸收燃料燃烧时释放的热量。而根据吸热(放热)方程Q=Cm△t得知,
当温差变小时吸收的热量会减少。由于外界气温一般不超过38℃,这么低温的空气进入炉膛
后会大量吸热。因此,可提高进气温度,减小炉温与进气之间的温差△t来减少损耗。而锅炉
燃烧后尾气温度约250℃,但很多锅炉目前并没有利用,导致锅炉尾气热能白白浪费。因此可
增加热风交换器,通过热风交换器把锅炉的进风预热到较高温度再送进锅炉,从而大量减少
冷风进入锅炉后带来的热量损耗。目前,国家对增加交换器的设计已有强制要求,而对已有的
锅炉进行改造其难度也不大。
2.5火焰级别的选择
目前的锅炉一般将火焰设为三个级别:一级火、二级火、三级火,燃烧效率从低到高。由于
小火的作用是对大罐热油油温进行精准控制,而压机热板温度是通过油阀控制,大罐温度偏
差几度对工艺要求的热板温度基本没有影响,因此可取消锅炉
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