级配碎石底基层施工的实践与探讨.pdfVIP

74 公路建设与可持续发展 交验内容包括：宽度、弯沉、标高、压实度等指标， 组成是否符合设计要求。②摊铺成型后，从现场取 经交验合格后方可施工底基层。施工底基层前应先对 样筛分检查摊铺过程中是否发生离析现象，以便采取 土基进行清理、碾压，保证路基表面平整密实。 措施进行改进。 (2)混合料的拌和、运输 (4)碾压过程中注意控制压路机的碾压速度， ①拌和场场地要排水良好，各种不同规格的集 应遵循“先轻后重、紧跟慢压、先静后振、先低后 料要分开堆放，中间要设立分隔墙。 高”的原则进行碾压。碾压完成后，立即进行压实 ②采用连续式WBC一500稳定土拌和机拌和，度的检测，若压实度不够，应及时进行补压。 严格按照配合比进行配料拌和。 (5)由于级配碎石结构在其处于湿润状态时具 ③集料的含水量和均匀性是级配碎石的两个主 有较好的强度和完整性，在施工时其施工长度不宜过 要控制指标。集料含水量应根据各种石料的含水量和 长，而且级配碎石结构不具备防水功能，为防止水进 标准试验得出的最佳含水量，计算出加水量，并考虑 人级配碎石结构层影响其强度，建议级配碎石底基层 混合料在运输、摊铺、碾压过程中的水分散失等因素 施工完成后，应及时铺筑水泥稳定碎石下基层。其一 km一2 适当加大含水量，以使混合料能在最佳含水量状态下 次施工长度应控制在1 km为宜。若遇暴雨应 碾压成型。拌和的均匀性，主要是控制绊和楼的产量 采取防雨布进行覆盖防止雨水渗入，否则应在停雨后 不能超过额定的产量、延长拌和时间、严防冷料之间 晒晾几天。 串料，提高混合料的均匀性。 (6)级配碎石结构的强度有部分依靠细集料的 ④运输采用大吨位运输车运输，并根据运距、 黏结力，在施工过程中应严格控制细集料的质量，特 绊和楼产量配备足够多的运输车，以保证连续施工， 别是为提高其水稳性，对细集料的塑性指数应严格控 若运距远时，还要加盖篷布，防止水分散失。 制。 (3)摊铺、碾压 5结语 ①摊铺：采用两台删一9000型基层摊铺机成 通过本工程级配碎石底基层的施工实践认为，级 m一10 配碎石结构用作底基层是成功的，符合路面结构强度 梯队方式作业，摊铺机间距为8 m，按照规定 的松铺厚度、均匀一次性摊铺。在摊铺机后设专人消 从土基到面层由下向上逐级增加的原理。但在施工中 除粗细集料离析现象，特别是铲除局部粗细集料 应该做好控制，结合实践提出如下建议。 “窝”，用新混合料补平。 (1)级配碎石结构不具备防水功能，因此在施 ②碾压：机械碾压组合采用两台YZ一20振动压工计划安排时，应尽量避免安排在雨季施工级配碎石 路机和一台XP一261轮胎压路机及钢轮压路机的组底基层。 合形式。碾压方式为先用振动压路机静压1遍～2 (2)对于级配碎石结构来说，由于是施工完成 遍，使混合料初步稳定，随后用振动压路机和轮胎压 后要1d一2d进行检测，结构层内部还是处于湿润 路机轮流进行碾压5遍～6遍，碾压至无明显轮迹时 状态，所以检测其弯沉值时，弯沉值会偏大，故建议 为好，最后用钢轮压路机光面。静压、振压、终压应 在以后的施工中可以在充分验证的基础上考虑修正弯 连续进行。 沉指标的要求(但遭雨淋后不在此范围)。 4施工中的注意事项 (1)施工中要严格按照规范要求，采