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提高资源综合利用率 实现磷铵行业可持续发展 一一磷石膏制硫酸联产水泥工艺简介 唐山黎河肥业实业有限公司 闰久智 一、项目背景 1、我国磷铵行业迅猛发展 我国化肥工业在70年代发展很快，但氮、磷比例失调。1988年6月，国务院决定大力提高 化肥生产能力，并集资65亿元专项资金增产化肥，重点是磷铵和重钙。 磷肥工业经过多年的发展，产量、消费量均居世界第一，已形成设计、科研、设备制造、施 工安装、生产销售等一套完整的工业体系。近几年，磷铵行业更是迅猛发展，2005年磷肥产量 超过美国，成为世界第一磷肥生产大国，2006年底形成900万吨(实物)磷酸二铵生产能力， 到2007年达到1100万吨，2007年我国磷肥工业又有一个新的巨大变化，磷肥的出口量大于进 口量，成为磷肥的净出口国，这是我国磷肥工业标志性变化的一年。 2、硫酸是生产磷铵的重要原料之一 每吨磷铵消耗约1．5吨硫酸，硫酸号称“无机工业之母”，也是最基本的无机化工原料，用 于生产硫酸的原料主要为硫磺、硫铁矿及其他合硫物质，包括磷石膏及含硫有色金属矿物冶炼。 我国硫资源严重短缺，目前，我国硫酸的表观消费量在6000万吨左右，其中72％的硫酸用于磷 肥生产，而我国50％以上的硫酸生产原料来源于硫磺，即我围硫资源的进口依存度在50％以上， 合理开发、利用硫资源成为一个严肃的话题。 3、实现磷石膏的综合利用是切实符合我国国情的举措 每生产一吨磷铵产品，约产生2．5吨的工业废渣磷石膏。磷石膏的主要成份为CaS04，是生产 硫酸的重要原料。 据国家磷复肥协会统计：“2010年，我国磷石膏产生量约为6200万吨，累计堆存量已超过 25000万吨。磷石膏资源综合利用已纳入国家“十一五”期间四大环保治理重点项目之一。2009 年我国磷肥行业通过多种途径综合利用磷石膏已超过1000万吨，当年综合利用率达到20％，提 前实现磷肥行业磷石膏综合利用“十一五”规划目标，标志着中国磷石膏综合利用水平已经跨入 世界先进行列”。 2010年我国磷石膏综合利用量已达到1300万吨， “十二五”期间，磷石膏综合利用率要达 到更高的指标，执行更为严格的行业准入政策。 通过磷石膏的综合利用，即解决了磷铵生产过程中产生的废渣——磷石膏的堆存、占地、污 染问题，又合理利用了资源，缓解了我国硫资源短缺的矛盾，化害为利、变废为宝，确保我国磷 铵行业又好又快可持续发展，符合国家循环经济产业政策要求，是集经济效益、社会效益、环保 效益于一体的好项目。 二、技术来源 1、企业简介 唐山黎河实业有限公司是集化工、建材、机械制造与采选矿于一体的综合性企业，始建于 承德黎河肥业有限公司和遵化市山工重型机械制造有限公司。 承德黎河肥业有限公司一期年产lO万吨磷铵工程已经投产，二期磷石膏制12万吨硫酸联产 12万吨水泥熟料工程正在筹备建设。遵化市山工重型机械制造有限公司具有强大的人才优势， 泥机械。 2、技术来源 德国1916年开始试验石膏制酸工艺，1960年建成以天然石膏为原料制硫酸联产水泥生 产线，1967年开始研究磷石膏制硫酸联产水泥工艺，1970年投入工业化生产。规模较大的磷 石膏制硫酸联产水泥工厂只有奥地利的林茨公司与南非化学工业公司。 我国1964年开始石膏制酸联产水泥工艺的国外考察，1988年在鲁北化工总厂建设磷石膏制 硫酸联产水泥工程，1990年il月投产，1991年10月通过考核、验收。本厂工艺为“八．五”期 间原化工部批准的扩大示范装置，并对该工艺进行了大胆改进，窑尾采用高压静电除尘器收尘， 窑头采用了喷烧硫磺技术，并经过专家鉴定，经过多年研究总结，该制酸工程赢得专利多项，发 表论文数篇，是值的借鉴、学习的好项目。 三、技术路线 本工艺主要原料为磷石膏，生产方法如下： l、工艺流程 磷石膏(二水石膏)经烘干机脱水成半水石膏，用皮带秤配入一定量的沙土、粘土、焦炭面 制成生料，经均化、计量后送入回转窑高温煅烧，得水泥熟料，熟料用失重秤配入一定量的水渣、 粉煤灰等混合材，经球磨机粉磨成水泥，均化、包装后出厂。窑气经重力除尘、电除尘、文氏管 一泡沫塔一电除雾器净化、干燥，进转化系统，其中的S0。在催化剂的作用下转化成S03，S03经吸 收后得硫酸，尾气氨中和后放空。流程