新型洁净高效土霉素药渣干燥工艺的开发应用.pdfVIP

新型洁净高效土霉素药渣干燥工艺的开发应用 邢召良牛虎王宏耀蒋斌李铁 (山东省科学院能源研究所济南250014) I摘 要1本文通过对干燥土霉素茵体药渣作试验分析，开发出一种对其适用的高低温组合干燥工 艺，被实践证明是高效洁净的．谊工艺的主要机理是大温差和双级串联顺流干燥方式． f关键词J土霉紊药渣 干燥 A ANDPRACTICE0FACLEANNEWSTYLEHIGHEFFICIENTDRYINGPROCESS I也SEARCH 0F1’ERRAMYCINSLAGE． hu Li Niu Xu Lijian WangHongyao XingZhaoliang sheng Institute Research ofScience,s) (Energy ofShandongAcademy Keywords：Terramycinslage；Drying 一、开发 1．土霉素药渣的特性，试验研究 。土霉素菌体药渣是工业生产土霉素残余渣滓，其含有丰富的活性土霉素菌体和大量的粗蛋白 质。众所周知，活性土霉素菌体对人和畜禽具有消炎解毒作用，蛋白质是食物中一种必不可少的营 养成分。可土霉索菌体药渣吉有大量的细胞水和表面水，易于变质难于脱水存贮的特点又团绕着各 生产单位。 从药厂出来的浆状、黄褐色的土霉素菌体药渣含有右量的游离水、细胞水和表面水。取试样作 ’ 如下脱水试验。 ①板框压滤机除水，板框压滤机挤压2小时可除去大量的游离水，变成水份为70±2％的固 态粘性物料，水份很难再被脱除。 ②离心机除水，离心机处理物料，2小时后取样，测得水份为70±l％，3小时后取样水份 约为69％，4小时后取样测得水份为68％，以后水分稳定不动。 ③真空脱水，2小时后取样，水份稳定在65％，不再降低。 ④ 自然晾晒脱水。自然晾晒环境下且勤于人工翻整，破碎，华北地区夏季骄阳下需要7天， 水份可降到12％左右，春、秋季需要半月时间．冬季需1月时间方可降到安全水分。 194 ⑤烘箱脱水，除去游离水后，作成小碎块状‘De=5mm)，在烘箱内200。C恒温2小时，水份可 降至0．0l％左右。 经过上述一系列试验发现： ①机械除水可除去药渣大量的游离水，物料水份仍在65％以上，说明物料含有很难被机械 方式脱除的内在水份(细胞水)。 ②土霉素菌体药渣粘性大，易粘结成块，破碎造粒困难，且易受客观条件的制约。 ③热力干燥过程中，若温度选用不当，药渣易着火，蛋白质和土霉素菌体的活性易丧失。 ④物料水份低于12％的为安全水分，可以长期贮存。 ⑤不宜于先行造粒，再用传统的气流于燥机和振动床干燥机干燥。 因此，开发出一种新型的干燥工艺可解决土霉素菌体药渣的脱水问题，增加药渣的附加值。具 有可观的经济效益，同时对于环境保护也具有重要的意义。基于大量的试验研究和实际工作经验， 我们开发出一种双级串联顺流的干燥工艺。 ． 2．工艺流程图和简介 I 3一量t^l生1 ●十t^I 1 l气炉 2打t童膏干l 5 I套l矗泰干l缸 二量t^膏生l B嘲^辊 6专_t^l 含有大量游离水的物料，经滤去游离水后，变成水份为80％左右的高湿物料，由上料机加入 螺旋输送机送入打散转筒干燥机(一级干燥机)和由燃煤烟气炉来的750*(2左右的高温烟气充分接 触，在一级干燥机内完成脱水造粒过程，变成直径小于