苛化白泥用于蒸压灰砂砖生产的可行性探讨.pdfVIP

中国造纸工业循环经济论坛会论文集 中，可生产出台格的建材用砖。 白泥经过真空洗渣机和预挂式真空过滤机脱水后，装车运至蒸压灰砂砖厂的湿自泥贮 存仓存放。生产时用铲车将白泥倒入料斗，经皮带运输机卷入转筒烘干机，用热空气烘干， 并经提升机送到干白泥库暂存，然后与蒸压灰砂砖的其它原料(砂子、生石灰)按一定的 比例搅拌后送入消化仓，消化四小时后，再经搅拌均匀后送入料仓，用压砖机制成砖块坯， 并叠放于轨道小车上，输送入蒸压釜内进行高温高压养护八小时，即可生产出成品砖。见 图l。 转筒烘干机+湿白泥库+装车运输+预挂式真空过滤机+真空洗渣机+白泥 l 1 提升机+干白泥库f 砂子+筛分+贮砂仓产一次搅拌+消化仓+二次搅拌+料仓+压砖机+蒸压釜◆成品 砖 ．J 十 粉碎／球磨机+石灰仓 I t 蒸汽 生石灰 圈1。工艺流程简圈 3关键设备(设施)的选用 3．1真空洗渣机和预挂式真空过滤机 采用预挂技术，使过滤介质由于单一的过滤网变成由过滤网和白泥预挂层组成。由于 预挂层由粒度为40～50um的白泥颗粒构成，因而构成数量较多的微孔与滤网一起来完成 后自泥含残碱小于0．3％(以绝干自泥计)，水分小于40％。 3．2转筒烘干机 在建筑材料行业中，转筒烘干机用来烘干一定温度和粒度范围的物料，现主要用于烘 干白泥或砂子等物料，烘干后的物料含水量可低于10％，并经粉碎打散后形成分散性良好 的粉状物，经运输带送入干白泥库。 进入烘干机的热交换气体的温度不宜高于900*(2。 3．3湿白泥库和干自泥库 必须设立湿白泥库和干白泥库，其目的就是确保生产的连续性。 湿白泥库可以是敞棚式，兼顾雨天挡水、晴天通风的功能，以期降低干燥白泥所需的 煤耗，降低对周边土地环境影响，便于有效管理。有效贮量应保证砖厂生产使用2天以上。 干白泥库是确保白泥按工艺比例并均匀掺入原料中的前提之一。 5l 中国造纸工业循环经济论坛会论文集 4主要工艺指标(白泥工艺指标和砂砖指标) 4．1苛化(白泥)主要工艺指标 真空洗渣机脱水后白泥含水分小于60％ 预挂式真空过滤机脱水时白泥温度50～57。C，白泥浓度20～21。Be’， 脱水后白泥含残碱小于0．3％(以绝干白泥计)，水分小于40％。 烘干机烘干后白泥含水分小于10％； 烘干机内热空气温度小于900。c； 白泥掺加量占砂砖量的10～15％(以绝干白泥计)。 4．2蒸压砂砖的成品指标 产品规格：长度×宽度×高度=240 6811945—1999标准强度要求。 表1 GBll945—1999标准(力学性能部分) 检验项日 标准要求 强度等级 唧25 MU20 MUl5 唧10 单块值Mpa ≥20．0 ≥16．0 ≥12．0 ≥8．0 抗压强度 平均值Mpa ≥25．0 ≥20．0 ≥15．0 ≥10．0 单块值MDa ≥4．0 ≥3．2 ≥2．6 ≥2．0 抗折强度 平均值Mpa ≥50 ≥40 ≥3