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- 2015-07-26 发布于安徽
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钒钛铁精矿煤基直接还原熔分钛渣矿相及酸解性能试验研究
杨绍利,张树立, 马兰,高仕忠
(pq川攀枝化学院,阴川省钒钛材料T程技术研究中心,钒钛资源综合利用pU川省重点实验室,攀枝花617000)
摘要:对钒钛磁铁矿煤笨直接还原一电炉熔分新工艺所得熔分钛渣的物相进行J,分析研究,介绍丫熔分钛渣酸
解性能的初步试验研究情况。结果表明:熔分钛渣中的主要含钛物相均为黑钛石相,辟主要存在于辟酸盐相;深
还原熔分钛渣与浅还原熔分钛渣的主要差异为V含量较低、硅酸盐相和会红石相含量较高;深还原熔分钛渣酸解
混合钛液中雨02浓度比酸溶性钛渣低,但接近钛精矿酸解钛液,但其TFe含量』j酸溶性钛渣酸解钛液接近;直
接还原熔分钛渣的酸解1=艺是可行的。
关键词:钒钛磁铁矿;直接还原;熔分钛渣;物相组成:酸解性能
1前言
目前,钒钛磁铁矿转底炉煤基直接还原一电炉熔分新工艺的工业试验研究已经取得了成功(由四川龙
蟒集团实现),实现了铁、钒、钛的分离和综合利用。电炉熔分后所得剑熔分钛渣的Ti02品位达45%~50%,
可以作为生产钛白的原料。但熔分钛渣的应用研究目前基本上处于实验窒阶段。本文对熔分钛渣的物相组
成和酸解性能进行了探索性试验研究,可为工业应用打下基础。
2直接还原熔分钛渣的制取
以钒钛铁精矿为原料(表1),采用转底炉煤基直接还原一电炉熔分新:[艺制备直接还原熔分钛渣,同
时附产含钒生铁,工艺流程见图1。
表l钒钛铁精矿主要化学成分惕
铣钛铁精矿粉煤粉粘结剂
蔫五
图l直接还原熔分钛渣制备工艺流程
根据钒钛铁精矿被还原的程度不同,所得熔分钛渣分为浅还原熔分钛渣和深还原熔分钛渣。铁精矿内
配碳球团在直接还原以及金属化球团住电炉熔分过稗中加入适量还原荆,以保证铁氧化物充分还原且还原
.347.
币不被改氧化.不另外潘加过埘j壬原荆,在这种条“F所得的熔分铁渣可称山浊还原熔分钍漪。
相对浅还原熔分钛渣而言.直接还原后的金属化球团庄LU炉熔分过料中球加过龄{丕原剂,尽玎能提高
铁、钒氧化物的还原样应.尽可能将钒富集刮铁水中,在这种条州r还艇所得的熔分钍清ur棣山环还原熔
分钛渣。烯分钻浒的1世他}’尘__成虬嵌2。
表2镕#钍镕成*镕成m
3直接还原熔分钛渣的物相组成
3 1往还原熔分钛渣的物相组成
浅还原熔升钍渣的岩相分析见捌2。
h·· 。r
=————一-t
Ⅲ:13
6一一星铣石,2一一铽*r包边,4,78一一钴矬品石
硝:13 46
7一一黑钛石,5 包边链&旷,8 钛铁晶石,2 硅醚=相
国2漫迁原熔分钍渣岩相
目2中1#浅还原熔分钛渣物相由黑钛TI、镀铁品撕、钛铁矿、尖品打、硅酸盐和金属铁缩成,粒径范
围为0002~0
5毫米,95%豹熔渣粒符在005毫米(50微米)左』t,其中黑钛新多呈硅片状、短扳状,黑
钛石也有钛铁矿包边:渣中细针状的钍铁矿也比较多.钛铁晶4{多呈八面体,也就是四、五、,、边形和破
片状;涟中细粒铣珠里外都比较干净,术见碳氯化铣矧溶体,个别人铁璩内析出粒状碳氯化钛、钒ld溶体。
002~02
2#浅还原熔分钛渣物相由黑铁T1、钛铁品“、钛铁矿、硅酸盐平¨金属铁组成,粒径范围为O
毫米,97%在O025毫米(25微米)左右。黑钛耵也多呈破片状.也有钛铁矿包让,渣中细针状的钍铁矿
也比较多,钛铁晶石多呈破片状.渣中细粒铁珠里外都比较干净.来见碳氮化钛1日溶体,但在渣中偶见碳
氮化钍州溶体细粒。
综
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