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漂白过程计算机控制系统 方少惠 (福建南纸股份有限公司，353000) 摘要本：：介绍了根据漂白系统的工艺要求．采用二级计算机组成的粜技拉嗣系统构成和配置、 系!#软件采用组态方式．以厦系统的控瘩《功能和特点． 关键词Pc机PLC过程控制DCS 1 引言 编语言。为了适应现代市场的需要，提高我厂化学木浆的产量和质量。借漂白的技术改 造，我厂对漂白工段原有的二次仪表和控制系统进行必要的更新，以适应漂白生产的工 艺需要，并与蒸煮已有的控制系统中的管理主机联网。由于整个控制过程中数据的处理 量不是很大、需要控制的设备又较多、工作环境恶劣等特点，为此选用了与蒸煮相同的 实现数据传送。 Control 所谓集散型控制系统(DistributedSystem)就是利用计算机技术、显示技术， 网络通讯技术和过程控制技术，对生产过程进行分散的控制、集中的操作和管理．整个 系统采用模块，七的设计和分布式的结构，运行可组态的软件包，提高了系统的可靠性． 2工艺要求 蒸煮工段生产出来的本色硫酸盐木浆，经过漂白工段的漂白后．送往造纸车间抄造 新闻纸和书刊纸或浆板工段生产商品浆扳。漂白工段有两条生产线：漂白老系统和漂白 新系统。老系统为C，EH三段漂，新系统为CE．HH四段漂，生产流程： 老系统：本色硫酸盐木浆一氯化一碱化一次氯酸盐处理一送造纸(浆板) 新系统：本色硫酸盐木浆一氯化一碱化一次氯酸盐处理一次氯酸盐处理一送造纸(浆板) 在漂白的生产过程中主要是控制好漂白浆的浓度和白度。根据所用的原料和生产品 种，按照工艺规程调节漂白过程的加氯量，加碱量，加汽量等，以及对两条生产线生产 过程的氯气、溧液、碱液用量的平衡，保证每个工艺过程的温度、压力、浓度、时间等 参数的一致性，从而稳定控制纸浆的向度。 3控制系统的组成 ·263· 3．1．硬件组成， 本控制系统采用=级集数控制系统：过程(现场)控制级——控制站；操作员级一 —操作站和管理主机。控制系统的结构框图如图1所示。 lI溧白老系统2#漂白新系统Ⅻ公用部分 强l控锄系统结构圈 3．t．I过程控制级——控制站 共设三台：I棵自老系统；2#漂白新系统：3#公用部分。三台工作站之间相对独立。 采用美国通用电气公司(GE)的可编程控制器(PLC)GE。FANUC90．30系列作为下位 机，全部模块化设计。 配置：高速CPU模块；电源模块；通讯模块：模拟量输入模块：开关量输入模块： 模拟量输出摸块：开关量输出模块：通讯适配器。 整个系统共有72点模拟量输入、33点模拟量输出、36点开关量输入、17点开关量 输出。模拟量输入由各自的传感器进行检测，通过相应的气电转换器、变送嚣转换成 4～20mA DC DC电流信号，与PLC的模拟输入通道连接。模拟量输出信号为4--20mA 电流信号，通过各自气动调节阔对现场阀f1开度进行相应的调节．开关量输入信号为无 源接点信号，用来检测现场设备的状态。开关量输出信号为一220V／2A，用来操作现场泵、 洗浆机的开停。接地电阻小于4Q，单点接地。 3．1．2操作员级——操作站和管理主机 操作站采用两台INTEL 理器、144M软驱1．2G硬盘、TVGⅣIM显示卡、NE2000 Compatible网卡、COMI， 器． 管理主机(已有)为PENTIUM586、LQ一1600打印机 3．2软件组成 集散控制系统软件通常由操作系统软件、控制及组态软件、管理软件、应用软件、 通讯驱动软件及工作站软件等组成。 22、WINDOWS31 3．2．1控制站软件：DOS6 语言在手提式便携机中组态、编译后下载的办法，固化运行，提高系统的可靠性和稳定 性。 3．2．2操作站软件：存放在硬盘里，在WINDOS’95／WINDOSNT平台上运行的专用工