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玻璃纤维增强微孔发泡聚丙烯材料性能研究
1,2 2 3 2
郝智 ,何力 ,尹宏 ,李良
(1、贵州大学 材料与冶金学院,贵州 贵阳 550003;2 、国家复合改性聚合物材料工
程技术研究中心,贵州 贵阳 550014 ;3 、贵州大学 机械工程学院,贵州 贵阳 550003 ;)
摘要:通过二次开模注射成型法制备了玻璃纤维增强微孔发泡PP 复合材料,研究了玻纤的含量及长径比
对微孔发泡PP 复合材料力学性能的影响,用扫描电镜对发泡样品的微观形貌进行了表征。结果表明:玻
纤的加入可显著改善微孔发泡PP 体系的抗拉强度和弯曲强度,但冲击韧性却不断下降。长径比为13:3
的玻纤相对于10:3 对PP 微孔发泡体系增强效果要好,玻纤的加入不会导致材料内部泡孔变形,泡孔尺
寸在20~40 μm 。
关键词:玻璃纤维;增强;微孔发泡 PP
中图分类号:TQ325.12 文献标识码:A 文章编号:
1 引言 发泡助剂母粒:自制;偶联剂(KH-550),
微孔发泡塑料是由Martini[1]等在1981年 南京曙光化工有限公司。
首先研发出来的,是指泡孔直径为0.1~ 2.2 主要仪器和设备
9 12 3
10µm,泡孔密度为10 ~10 个/cm 的一种新 同向双螺杆挤出机(TSE40A):南京瑞亚
型泡沫塑料[2] 。聚丙烯(PP)微孔泡沫塑料 高聚物设备有限公司;塑料注射成型机
具有质轻、隔热、隔音、缓冲、比强度高、 (CJ80m3v):广州震德塑料机械有限公司;
价格低廉、易于回收等优点,在包装业、工 液晶式摆锤冲击试验机( ZBC-4):深圳市新
业、农业、交通运输业、军事工业、航天工 三思计量技术有限公司;微机控制电子万能
业及日用品等领域得到广泛应用[3] 。 试验机(WDW-10C):上海华龙仪器有限公司;
但作为结构材料使用时,其强度和刚度 扫描电子显微镜( KYKY-2800B):北京中科
不足。通常,提高泡沫材料力学性能的常用 科仪技术发展有限责任公司;电子分析天平
改性方法主要有改变聚合物的结构、添加助 (XS-205型):梅特勒-托利多仪器(上
剂、填料和改变泡体结构等, 而选用颗粒(如 海)有限公司;
纳米SiO2 、高岭土粒子) 和短玻璃纤维进行 2.3 试样制备
增强改性, 制成高性能化的增强体/ 聚合物 2.3.1 纤维的预处理
泡沫复合材料是目前广泛采用的方法[4] 。 先将玻纤在100 ℃下干燥40 min , 于
本文采用具有一定长径比的短玻纤作 室温下在体积分数为1%的KH-550乙醇溶液
为增强体,通过二次开模注射成型法[5]制备 中浸润20min ,然后在110 ℃下空气中处理
了玻纤增强微孔发泡PP材料,用扫描电子显 10 min,干燥待用。
微镜(SEM)对其微观形貌进行了观察,研 2.3.2 玻纤增强微孔发泡PP材料的制备
究了玻纤的尺寸、含量对微孔发泡PP力学性 通过熔融共混法制备玻璃纤维增强 PP
能及发泡效果的影响规律。 母粒,然后与发泡母粒、发泡助剂母粒进行
化学注塑发泡(二次开模成型),制备测试
2 试验部分
试样。工艺流程如图1 所示:
2.1 试验原料
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