人工介质夹层板冲击响应及其疲劳试验的研究.pdfVIP

人工介质夹层板冲击响应及其疲劳试验的研究.pdf

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人工介质夹层板冲击响应及疲劳试验研究 夏裕彬 (航空工业总公司第637研究所济南250023) 汤红卫 (山东工业大学济南250011) 尹新元 (海军航空兵天津军代表办事处天津300132) 摘要本文记述了人工介质夹层板受外来物冲击时响应测试方法。通过试验观察,揭 示了此类夹层板的疲劳损伤特性,给出了人工介质夹屠板不具备“损伤不扩展”能力这一结 论. 关键调人工介质冲击响应疲劳试验 1引言 人工介质是一种新型电磁功能材料,以它为夹芯的夹层结构雷达罩具有重量轻、电 磁透波性能好的特点,应用前途十分广泛。根据人工介质冲击韧性较低的特点,以追求 雷达罩的结构完整性为目的,我们需要进一步摸透人工介质夹层板受外来物冲击时的响 应特性和带损伤板的疲劳特性,以便为该种功能复合材料投入工程化应用做好技术准备。 本文采用试验的方法,给出人工介质夹层板冲击响应测试方法,揭示其疲劳损伤特性,并 做了初步总结。 2人工介质夹层板冲击响应测试 2.1试验件 试验件采用夹层结构,蒙皮为s一玻璃纤维/4501B双马树脂材料,夹芯为RJ--1人工 蒙皮和夹芯机械性能见表1。 衰1 蒙皮和夹芯的机械性能 817 2.2冲击设备 试验采用了落锤式冲击试验机,通过调节落锤重量和高度来实现不同的冲击能量。在 直径为25.4mm的铝制半球状冲击头上安装有力传感器,用于冲击响应时力信号的拾 取。 本次试验冲击能量为8J,ZOJ两种。冲击时将试验件两端固定在钢制夹具上,以模拟 两端固支、两边自由的状态。 2+3冲击响应测试仪器 力信号:5110型传感器,丹麦BK2635电荷放大器。 位移、应变信号:位移传感器,箔式应变片,日本MULIT--ACE动态应变仪。 IPS3350 上述信号在试验现场用日本SONYKs一616磁带记录仪记录,并用PHIL 仪分析并输出。 2.4冲击响应试验 表2 测试平均僵 对每个试验件按表2所示布 置了1个位移测量点和4个应变 纛\竺: 8j 20J 测量点。用8J和zoJ能量对不同 最大值(N) 777 5689 力 最大值时间(ms) 3.8 ‘.4 的试件各进行6次冲击,表2列 全历程时间(fn5) 7,5 8.2 出了各级能量下冲击响应的测试 最大值(“e) 平均值。 背面应变最大值时间(ms) 3.1 3.4 从表中我们看到,同样的能 全历程时间(ms) 7.7 8.3 量冲击下,力、应变、位移的时间 最大值(ram) 3.8 6.8 历程分布基本相同;不同冲击能 位移 最大值时间(ms) 3-1 3·3 垒历程时间(ms) 7.6 8.2 量下,应变之比和位移之比相当, 丽冲击能量之比不等于冲击力之 比。上述规律为今后制定人工介质夹层板冲

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