加工相贯孔的特种麻花钻.pdfVIP

Cin 加工相贯孔的特种麻花钻 湖北神力锻造有限责任公司 (丹江 口 442700) 刘国伟 1．问题的提出 在机械加工过程 中，经常会遇到十字状的相 自发明麻花钻以来，其结构形式已基本固定， 贯孔 ，且孔的直径 机械制造行业使用至今，基本保持了发明时的形状 不是太大 、两孔中 和参数。但是 ，在具体生产过程中，遇到一些有特 心距公差要求较小 殊要求的钻孔时，普通麻花钻性能便满足不了使用 的情况 ，如 图1所 要求，因此需要对麻花钻进行改进 。 示 。 常用的改进，主要针对一些钻孔工艺中的特殊 那 么 ， 在 钻 要求，如提高深孔钻排屑性能、提高钻孔后表面质 孔 1 ( 13．5Inin 量、提高耐磨性能、减少轴向力、降低崩刃等。 孔)的过程 中遇到 横 向已加工 的孔2 为CBS-913L，刀片型号为CCGT09T308一PM2 ( 35H7q~L)时如 WXN10，刀具的最大扭力为50N／m，刀片主偏角 何解决以下几个 问 为90。，刀片的最大切削线速度v=600m／min，最 题 ： 大切削厚度a。=10mm，满足刀具在一刀切削时的工 (1)尽可能 图 1 艺要求。 地 保 证 孔 1不 钻 2．外圆导电接触面的加工方法 偏，或者钻偏程度控制在一定范围内，即保证两孔 (1)加工设备采用MCH一630韩国斗山卧式加 的中心距 (20±0．15)mm。 工 中心。 (2)钻头不崩刃。 (2)制作一简易夹具以工件底面为基准 ，以 (3)面对轴向力的突然减少，主轴和钻头不 如图2所示 23mm~L为中心定位，用外圆镗刀粗 会再保持均匀进给，会在瞬间向前窜动，出现 “扎 精加工。外圆镗刀加工选用参数：n=l000r／min， 刀”现象，从而扭断钻头或柄部。 a=3mm ，vf=200mm／min。 这就是本文提出的对麻花钻的结构进行改进需 要解决的问题。 3．结语 实践证明：经生产验证，上述外圆镗刀刀具能 2．特种麻花钻 稳定的加工出合格的尺寸精度和表面粗糙度，表面 在GB／T1438．3—1996锥柄加长麻花钻的基 粗糙度值 =0．32～0．4 m，加工出来的外圆圆度 础上，我们对其进行了改进，使普通麻花钻变成 在0．02mm以内，满足了工艺要求。目前 ，上述刀 能加工相贯孔的特种麻花钻，以保证两孔中心距 具已在我车间运行使用了一年多，效果很好，大大 (20±0．15)i／lnl。更改后麻花钻如图2所示。 提高了生产效率，是一种实用性较好的刀具。 具体更改为以下几个方面 ： MW (收稿 日期：201212