辅变风机拉深翻边成形工艺分析及模具设计.pdfVIP

22 DieandMouldTechnologyNo．42010 文章编号：1001—4934(2010)04—0022—03 辅变风机拉深翻边成形工艺分析及模具设计 伍楚晋 (中国北车集团 大同电力机车有限责任公司，山西 大同 037038) 摘 要：根据工件的形状和精度要求，对拉深翻边成形件的结构及成形进行 了工艺分 析。介绍了拉深翻边成形工艺及模具设计、模具结构、工作过程和必要的计算等。模 具设计上采用了许多新颖的结构，巧妙地解决了拉深翻边成形过程中的一些难题 ，提 高 了生产效率 ，保证 了零件形状及精度要求。 关键词 ：拉深翻边；成形工艺；一次成形 ；模具结构 ；模具设计 中图分类号：TG386 文献标识码 ：B Abstract：Accordingtotheshapeandaccuracyrequirementsofcooling fan withauxiliary converter，thestructureandthetechnologyfordrawingandflangingformationisanalyzed． Inthisarticle，thetechnologicalprocessfordrawingandflangingformation，itsdiedesign， diestructureand thenecessary calculation isdescribed．Thediestructurehasanumberof new featuresincludingaclevermechanism invented to solvesomeparticulardrawingprob— lems．W iththesenew structures，notonlytheproduction efficiencyisimproved，butalso theshapeandaccuracyrequirementsareguaranteed． Keywords：drawingandflanging；formingprocess；directforming；diestructure；diedesign 0 引言 图1所示工件为我公司 HXD某型 电力机 形。而当翻边成形过程完成后，由于工件呈两 车辅变牵 引风机 上 的一个重要工件 。材料为 头大而中间小 的状况 ，会卡在 凹模之 中，造成工 Q235A，料厚 2mm。零件上端面具有较大的凸 件卸料困难 。因此模具 的结构成为关键 。 缘平面，零件 中间需拉深成形 4O。的喇叭 口，零 件下端亦需翻边成形 R55mm和 R35mm 的2 个双 曲面形圆弧曲面。该工件形状复杂，精度 要求高，生产批量大。若考虑在 1套模具上拉 深翻边且 同时成形 时，所需拉深翻边 、成形面 多，且拉深与翻边逆 向成形，工艺要求及结构设 计难度很大 。由于工件外形尺寸偏大而材料较 薄，如果拉深成形过程控制不好，会导致工件大 图 1 零件图 凸缘周边部分材料失稳而起皱，影响工件 的成 收稿 日期 ：2009—1221 作者简介 ：伍楚晋 (1958一)，男 ，工程师。 模 具 技 术 2010．No．4 23 1 工艺分析 9 在类似 的复杂模具设计、制造过程 中，一般 是采用工序分散和旋压 的方法 。工序分散 的方 法就是将复杂的模具分解为几个单工序模具进 行冲压，主要是受成形复杂和卸料 困难所制约。 但对于较大的工件和大批量生产的情况下，这 种分工序冲压的方法是不适合的。因为 1副大 1．下模座 2．吊环螺钉 3．小凸模 4．凹模 5．卸料螺钉 的复合模 比2副同样大小的单工序模 的费用 6、16．螺钉 7．上模座 8．