改善多晶板材冷轧织构及深冲性能模拟精度的探讨.pdfVIP

系的总数，取决于变形约束条件。利用材料织构的取向分布函数fODF)进行计权，对材料 中所有取向的晶粒的Taylor因子求积分．即获得整个材料的宏观平均Taylor因子(丽)(正 比于宏观材料的变形阻力)。假设材料变形体积不变，在沿板面定向拉应力的作用下．板材的 宏观变形张量可由板面与受力方向垂直的宽度方向收缩率9决定。令板材沿板面不同方向拉 伸，针对每一种受力情况，将所有可能口值(0至1)以一定步长代入宏观变形张量，求出丽叼 曲线，确定对应最小M值的q值(qmin)，即板材在相应受力状况下最可能发生的宽度方向收 缩率。这时，板材沿厚度方向最可能的收缩率为1．qmi。。按，．-值定义，利用下式可求出板材 沿板面任定方向的卜值。 ，．=q。。／(1一qmi．) f 3、 根据笔者的经验，对于卜值较大的深冲薄板，一般均经大变形晕轧制，内部晶粒多旱扁 平的薄饼状，适于采用RC．Pancake模犁。对钢铁等体心立方晶体材料，它们的滑移机制存 的组合将影响卜值的预测精度。小同实验材料，内选用适用其的滑移系族组合(如 分切应力相等。如能实验或理论确定不同滑移系族间临界分切应力的比值，以此作为滑移系 的计权因子引入式(2)描述的Taylor因子表达式，必将有利于最小变形阻力的正确判定。 此外，考虑材料变形过程织构的变化，求算不同变形阶段的，-值，然后取其平均值作为所求 材料的厂-值，这也是提高模拟精度的途径之。 参考文献 1． HJ und 75 Technik．5(1970)，145一I Bunge，Kristall Plastic 2． E VanHoutteandTLeffers．InDeformationofⅥaterials．Ed Aemoudt,P H．Mughrabi， Weinheim，FRG：VCH，6(1993)，89．136． 3．PVan Houtte，Mater．Sci5(1982)，69-77 Eng，5 4． AMolinari．GR Ahzi，Acta Canova，S Metall，35(1987)，2983—2994 5． SR Bronkhorst．LMech Solids．40(1 Kalidindi，CA Anand，J Phys 992)，537．569 6．PVan andMicrostructures．309一l49 Houtte，L l(1998)．1 Delannay，lSamajdar,Textures 7． YS Van 849—1856 Lm，L Houtte，ActaMaterialia,50(2002)，I Delailay，P 8． YS Van Liu，P Houtte，MaterialsLetters，58(2004)，3826—3830． 改善多晶板材冷轧织构及深冲性能模拟精度的探讨 作者： 刘毓舒 作者单位： 上海交通大学材料科学与工程学院,上海,200030 引用本文格式：刘毓舒 改善多晶板材冷轧织构及深冲性能模拟精度的探讨[会议论文] 2005