铜及铜合金浸蚀方法的探讨.pdfVIP

圈1用1#浸蚀剂浸蚀后的铸造裂纹 图2 用2#浸蚀剂浸蚀后的铸造品粒 3．微观组织浸蚀 3．1浸蚀剂选择 微观组织浸蚀是材料组织与性能研究过程中的重要步骤之一，试样浸蚀的成功与否直接影 响到后续检布的科学性与准确性。浸蚀试样时，必须根据试样状况选择合适的浸蚀剂。常川的 铜及铜合金高倍浸蚀剂如下页表2所示。 3．2浸蚀方法 显微组织浸蚀方法有全浸法和擦浸法两种。全浸法就是将抛光好的试样抛光面朝上全部浸 入浸蚀溶液，边浸蚀边晃动试样(注意不要划伤抛光面)，直到组织清晰显示为止。擦浸法是 用夹子夹住蘸有浸蚀剂的脱脂棉球，轻轻地在试样抛光面上擦拭，边擦拭边观察直至组织清晰 显示。浸蚀后的试样迅速移到流水下，冲去多余浸蚀剂，将试样腐蚀面倾斜约45。角，用少‘ 量酒精冲走残留水珠，然后用风机吹干。 浸蚀程度视试样的性质、检验目的而定，以显微镜下能清晰观察到组织为准。一般先进行 浅浸蚀，在显微镜下判断浸蚀程度是否合适，浸蚀不足可继续浸蚀；若浸蚀过度则必须重新抛· 光后再浸蚀。 表2铜及铜合金微观组织用浸蚀剂 序号 试剂配比 适用合金 5# 峭酸铁 29 铜及铜合金 无水乙醇’ 50ml 6# 三氯化铁 39 硅青铜 无水乙醇lOOml 三氯化铁 59 7# 盐酸 25ml 纯铜、黄铜、青铜 水 50m1 三氯化铁 599 8# 盐酸 2ml 刑及铜合金 无水乙醇 96ml 9# 二氯化铜 8～lOg 铍青铜、白铜 氢氧化铵8～lOOml 硝酸 30ml 10# 醋酸42ml加工及退火锡青铜 水 28ml 醋陵 30ml ll# 硝酸 20ml 白铜 丙酮 30M 3．3浸蚀实践 一般情况F，铜及铜合金的显微组织浸蚀用5#浸蚀剂即可。5#浸蚀剂适用范围宽、作 142 用柔和、去划痕能力强；。组织干净、清晰。用部分水代替乙醇可使单相合金晶粒染色倾向增大。 两种浸蚀方法各有用途，选择时要视检验目的而定。对同一合金，不同的浸蚀方法具有不 同的效果，在实践中应注意把握。如对HPb59一l浸蚀，若是观察B相的形态及比例，用全浸法 可使B相染色，与a相区分明显(如图3所示，深色部分为B相)；若是观察Pb相的形态及分 布，选用擦浸法可使Pb相清晰显示(如图4所示，图中黑色点状物即为Pb相)，此时若用全 浸法，由于B相染色致使Pb相模糊难辨(见图3)。 图3全浸法使p相染色 图4擦浸法清晰显示Pb相 图5用5#浸蚀深剂浸蚀后的自钢组织 幽6 用5#和7#浸蚀剂浸蚀后的白铜组织 在实际生产过程中，笔者发现，