滤茶器冲压工艺与模具设计说明书.docVIP

目 录 目 录 1 1 前言 3 1.1 课题提出的背景 3 1.2 设计的目的与意义 3 1.3 设计的内容 3 2 工艺方案的确定 5 2.1冲压件的工艺分析 5 2.2 确定工艺方案 6 2.2.1 冲压工序性质和工序次数 6 2.2.2工序组合及其方案比较 7 2.2.3选择最优方案 7 3 落料拉深复合模的设计 9 3.1 毛坯尺寸的计算 9 3.1.1毛坯直径的计算 9 3.1.2选材 11 3.1.3排样 11 3.2 模具结构形式的确定 11 3.3冲裁模具的具体设计 12 3.3.1冲模的压力中心 12 3.3.2凸凹模间隙 12 3.3.3凸凹模工作部分尺寸和公差 12 3.3.4冲裁力的计算 15 3.3.5冲压设备的选用及模具的闭合高度 16 3.3.6推件装置与顶件装置的设计 16 3.3.7导向装置 17 3.3.8定位装置的设计 17 3.4模具材料的选用 17 3.5小结 18 4 拉深模具的设计 20 4.1成形模的特点 20 4.2进行工艺计算，确定拉深次数 20 4.3凸、凹模工作部分尺寸 21 4.4拉深力的计算 22 4.5压力机的选用 22 4.6模具其他非主要部件的设计 22 4.7模具材料的选用 23 4.8拉深辅助工序 24 5 修边模的设计 25 5.1计算修边力 25 5.2模具材料的选用 25 6 冲小孔模的设计 28 6.1凸、凹模间隙 28 6.2凸、凹模工作部分尺寸和公差 28 6.3冲裁力的计算 28 6.4压力机的选用 29 6.5模具其他非主要部件的设计 29 7 冲侧孔模具的设计 31 7.1模具结构件的设计 31 7.2模具结构及工作原理 31 7.2.1模具结构 31 7.2.2工艺计算 33 7.3模具设计的要点 33 8卷边模具的设计 34 8.1模具结构件的设计 34 8.2弯曲力的计算和设备的选择 34 9总 结 37 参 考 文 献 38 1 前言 1.1 课题提出的背景 采用模具生产零部件，具有生产效率高、质量好、生产成本低、节省能源和原材料等一系列优点，在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等生产行业中得到了广泛应用，成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。[1]由于滤茶器采用冲压工艺成形，所以考虑到我国模具行业的发展。模具工业的快速发展，不断对模具制造技术提出更高的要求。世界上一些工业发达的国家，模具制造技术的发展非常迅速。为了适应工业生产对模具的需求，目前，在模具制造过程中采用了许多新工艺和先进加工设备，不仅改善了模具的加工质量，也提高了模具制造的机械化、自动化程度。同时，电子计算机的应用给模具设计和制造开辟了新的广阔前景。 而冲模是模具冲压生产中不可缺少的工艺设备，是直接影响产品质量、生产效率、生产成本和产品更新换代快慢的因素。随着冲压技术的不断进步和发展，对冲模的功能、质量、成本、寿命和生产周期等，也提出了更高的要求，以适应生产发展的需要。选择合理的冲模结构可有效实现冲压的功能，达到成本低、制作周期短和操作安全性，并能保证产品零件的各项技术要求。[2] 1.2 设计的目的与意义 滤茶器冲压工艺与模具设计是根据产品样本进行测绘，对冲压件进行工艺分析，设计最优的冲压工艺方案，是之达到用材少、效率高、生产成本低、产品质量高等要求。通过此设计达到以下目的： （1）掌握冲压工艺的制定过程，全面了解冲压工艺制定时应考虑的因素和应避免的问题； （2）重点掌握模具设计中工作部分的尺寸计算和强度校核，以及模具结构的合理性分析； （3）通过对模具零件的设计，了解其加工过程，把握模具零件的制造精度； （4）学会使用各种工具表达自己的设计思路和方案，如上机和手工绘图，以论文的方式表达自己的设计思路和方案等。 1.3 设计的内容 1.设计内容 滤茶器通过冲压工艺成形，即利用模具和冲压设备对板料金属进行加工，以获得所需要的零件形状和尺寸。滤茶器是通过排样、落料、一次拉深、二次拉深、 冲小孔、冲圆孔、冲侧方孔、卷圆等工序成形的。这就要求我们计算毛坯尺寸、冲压力，并由此确定冲模结构的设计和压力机的选用。滤茶器的尺寸公差和配合尺寸要求不高，属于大批量生产。 毕业设计题目是滤茶器冲压工艺与模具设计，滤茶器属于五金零件。毕业设计的主要内容如下： (1) 零件图设计：根据产品样品进行测绘，设计符合国家标准的产品零件图。 (2) 冲压工艺设计：分析零件的冲压工艺性，设计多套冲压工艺方案，从中确定出最优的工艺方案。 (3) 装配图设计：设计全部模具的装配图。 (4) 零件图设计：选择1～2套模具，设计该模具包含的全部冲模零件。 (5) 主要的计算内容：毛坯形状、排样、落料力、冲孔力、拉深力、精压力、冲头强度、压力中心等。 （6) 设计依