微细结构超声电解复合加工工艺研究.pdfVIP

第 23 卷第 2 期 徐 州 工 程 学 院 学 报 2 00 8 年 2 月 Vol. 23 No . 2 Jour n al of Xu zh ou In st itut e of echnology F EB 2008 微 细 结 构 超 声 电 解 复 合 加 工 工 艺 研 究 赵 旸, 朱永伟, 范仲俊, 王 占和 ( 扬州大学 机械工程学院, 江苏 扬州 225009) 摘要: 利用组合 电加工方法制作的多种微细工具阴极, 对多种材料进行 了微细超声与微细超声 电解复合加工的对比试验. 结果表 明微细超声 电解复合加工对于提高微细结构加工效率与成形精 度有 明显效果. 关键词: 超声加工; 电解加工; 复合微细加工; 微细结构 中图分类号: G662 文献标志码: A 文章编号: 1673 0704( 2008) 02 0037 04 高精度三维微细结构加工技术是 目前各 国制造业 的一个重要研究课题, 近年来随着特种加工技术的发 展, 使其在微小型三维立体结构、致动器 的制作上有独到之处, 采取特种加工与微细加工并重 的策略, 综合利 用各 自不 同的优点, 提出了微细超声电解复合加工方法, 有望发展成为高强度硬质合金材料微细结构加工的 一种全新工艺, 对微细制造技术的完善及实用化有重大 的推动作用[ 1, 2] . 微细超声电解复合加工是将超声频振动 、磨料冲击和脉冲 电流电解作用有机复合在一起的微细加工技 术, 克服了单一超声微细加工工具磨损大、加工效率较低以及单一脉冲电流微细 电解加工 的过程难 以持续进 行、杂散腐蚀等缺点, 保持 了电解加工阴极无损耗 、表面质量好等优点的同时, 利用超声频振动冲击及其产生 的 空化 作用改善电解过程, 可稳定提高加工精度[ 3] , 对难加工硬质合金材料的微细结构加工具有很大的优势. 1 微细超声电解复合加工装置 如图 1 所示为微细超声电解复合加工原理图. 电解部分采用高频脉冲( 或低压直流) 电源, 电解液为低浓 度钝化性 N aN O3 水溶液. 微 电流 电解产生钝化, 由于加工区的微细 阴极随换能器作超声频振动, 电解液及 PC 机进行记录和分析, 对加工参数进行在线调节, 可保证加工过程的稳定进行[ 3, 4] . 收稿 日期: 2008 0 1 08 项 目基金: 国家 自然科学基金资助项 目( 50675 192) 作者简介: 赵旸( 1983 ) , 男, 江苏江阴人, 硕士研究生, 主要从事特种加工技术研究; 朱永伟 ( 1966 ) , 男, 江苏淮阴人, 副教 授, 博士, 主要从事 微 精特种加工技术研究. ! 37 ! 徐州工程学院学报 2 008 年第 2 期 2 微细超声电解复合加工试验 微细磨料的超声频振动冲击及 负压空化 效应可去除电解钝化膜及加工产物, 保持加工过程持续进行. 在微细工具阴极与工件间存在最小间隙 , 约为单个磨粒直径, 微细磨粒的存在使工具与工件间保持很小的 间隙, 可避免发生短路. 同时, 在线路中串入电涡流传感器, 将加工 中的电流参数通过数字存储示波器及 PC 机进行记录和分析, 对加工参数进行在线调节, 可保证加工过程 的稳定进行[ 3, 4] . 微细超声电解复合加工材料去除量微小, 加工精度和表面质量都有很高要求. 加工时, 工具阴极与整个 超声振动系统作超声频振动, 其设计、制作与安装精度对加工效率、加工精度及表面质量有很大影响. 因此微 细工具阴极的设计制作是实现微细超声 电解复合加工 的关键, 微细工具阴极制作工艺对微细超声 电解复合 加工工艺的完善具有重要意义. 试验设计制作 的工具阴极可采用慢走丝精密 电火花线切割机直接加工或利 用电火花 拷贝+ 平动 加工, 如图 2 ( a) ~ ( c) 所示. 试验采用精密超声加工机, 使用双通道数字存储示