对电弧炉炼钢技术现状的综述.pdfVIP

科技信息 高校理科研究 对电弧炉炼钢技术坝状嘲综逑 内蒙古科技大学冶金工程学院 郝 磊 金永丽 [摘 要]本文综述了电弧炉炼钢技术的现状，讨论了我国电弧炉炼钢发展面临的主要 问题，分析了电弧炉炼钢的主要方向，并提 出 了发展前瞻性建议 。 [关键词]电弧炉 炼钢 技术 现状 一 、 前言 排放的重视 ，电炉炼钢将朝 以下方面发展： 电弧炉炼钢是钢铁工业的主要炼钢方法之一，电弧炉炼钢是以废 1、冶炼功能简单化 钢为主要原料，直接体现了金属材料的循环利用 ，不直接使用铁矿和焦 现代电弧炉冶炼主要是熔化氧化过程，传统电弧炉炼钢的还原期 煤等不可再生资源，减轻了环境负荷。随着废钢积累量的增加，电弧炉 由二次精炼完成，现代电弧炉成为了一个初炼炉；电弧炉操作过程由以 炼钢将成为钢铁生产可持续发展的重要模式，有着广阔的发展前景。 前的 “熔化一氧化一还原一出钢”变为现在的 “熔化升温一氧化”，而还 二、电弧炉炼钢技术的现状 原由精炼完成，使得电弧炉 自身的功能简单化。 1、总结近 3O年来电弧炉炼钢技术的发展，可总结出以下几点： 2、生产节奏高效化 (1)原料多样化。相继采用铁水、DRI／HBI、碳化铁等作为电弧炉原 现代电弧炉广泛采用碳氧枪、二次燃烧氧枪、底风 口和氧燃烧嘴以 料，不仅使电弧炉的适应性更强，更是稀释了废钢的残余元素，提高了 及二次燃烧等技术，用氧的主要 目的由传统电弧炉的助熔 、脱碳去气变 钢水质量，拓展了电炉钢产品范围。 为提供化学热，增加了现代电弧炉炼钢的一个重要热源。炼钢过程中陪 (2)合理供电。从传统的交流炉向超高功率、高阻抗交流炉及直流 加部分铁水冶炼时，可以做到停电不停氧操作。电弧炉生产节奏可以满 炉发展，在降低电网污染的前提下实现低电流长弧操作 ，大大提高输入 足高效连铸的要求。 功率，缩短冶炼周期。直流炉的优势还在于对电网的污染小、电极消耗 现代电弧炉的技术进步主要是围绕高效化生产高档次产品，满足 低、基本上可以无偏弧、噪音相对较小、对溶池有搅拌作用等。 现代连铸要求这一核心来进行的。现代电弧炉的冶炼周期由原来传统 (3)能量多元化。为降低电(能)耗 ，提高能量输入强度以缩短冶炼 电弧炉的 180—200分钟降到 目前最低 38分钟。电弧炉向大型化方向发 周期，多种形式的能量利用技术被采用，如机械式氧碳枪 、二次燃烧、炉 展，劳动生产率可达 2700顿 ／人．天，生产效率大大提高。 壁氧一燃烧嘴、底吹气等。同时，为利用炉气中的余热，各种废钢预热手 3、操作控制智能化 段相继 出现。 电弧炉冶炼过程中，从废钢熔化、氧化和精炼过程中的最佳电压和 (4)余热利用。降低电弧炉炼钢总能耗的根本措施在于减少能量消 电流及输入功率的控制，到废钢、铁合金、粉剂的喷吹等的信息收集及 耗 ，其中废气的余热再利用是很重要的一个方面。电弧炉炼钢技术发展 操作指令等都可以实现计算机智能操作控制。随着神经网络技术的发 集中体现，是基于不同的解决方案 ，各种炉型的不断涌现 ，如竖炉、Con— 展和应用 ，出现了 “智能电弧炉”，可减少无功功率 ，智能电弧炉是一项 steel炉、双壳炉、CONARC炉、ECOARC炉等形式的电弧炉。这些炉型的 综合技术，可以融合各种超高功率电弧炉及配套技术。这些智能控制技 成功应用，均从不同的方面推进了电弧炉炼钢设备及工艺技术的进 术基本都是围绕供电系统来进行的，随着电弧炉能源供应的多元化发 展 。 展趋势，开发新的能源系统控制等现代电弧炉炼钢技术还具有较大空 (5)绿色环保。三级除尘、综合利用电弧炉除尘粉 、炉渣再利用等已 间。 成为常规的环保措施。众多电弧炉均重视全封闭冶炼，在控制烟尘放散 一 4、原料配给多元化