数控加工中对刀问题处理.pdfVIP

《宁夏机械》 年第 期 技术 交流 2006 4 数控加工中对刀问题的处理 岳 玲 (吴忠仪表股份有限公司,宁夏 吴忠 ) 751100 摘 要 通过在数控加工中工件坐标系和机床坐标系相对位置关系的确定,详细分析了对刀原理和 基本方法以及数控加工中对刀问题的处理。 关键词 对刀 工件坐标系 机床坐标系 1 前言 通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点,对刀点 数控加工中必定会遇到两个坐标系:工件坐标系 往往就是零件的加工原点,它可以设在被加工零件上, 和机床坐标系。工件坐标系是编程时选择工件上的某 也可以设在夹具与零件定位基准有一定尺寸联系的 一点作为程序原点(或程序零点),并以这个原点作 某一位置上。 为坐标系的原点,以此建立工件坐标系,他是人为确 对刀点的选择原则:( )使程序编制简单;( )容易找 1 2 定的。机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标 正,便于确定零件的加工原点的位置;( )在加工时检 3 系,机床坐标系的原点在机床一经设计和制造调整 查方便、可靠;( )有利于提高加工精度。 4 后,便被确定下来,它是固定的点。但刀具的运动轨迹 在使用对刀点确定加工原点时,就需要进行“对 自始至终需要在机床坐标系下进行精确控制,这就需 刀”。对刀是指“刀位点”与“对刀点”重合的操作,刀 要确定刀具刀位点在工件坐标系中的位置,这样,工 具刀位点是指刀具在机床上的位置。对于不同的刀具, 件坐标系与机床坐标系之间的相对位置关系就确定 刀位点的选择不同。对立铣刀和端面铣刀而言,刀位 了,这一过程称为对刀。对刀处理的好坏直接影响到 点为其底面中心;对球头铣刀为球头球心;对车刀、镗 加工零件精度,还会影响数控机床的操作。我们所说 刀和钻头则为其刀尖或钻尖。对刀时应使对刀点和刀 的对刀包括进行对刀方法的选择、 指令的选用和 位点重合。对刀的目的是确定对刀点 或工件原点 在 NC ( ) 对刀参数设置的综合处理。 机床坐标系中的绝对坐标值,测量刀具的刀位偏差值。 2 对刀的原理和方法 2.3对刀的基本方法 2.1工件坐标系的建立方法 在数控加工中,对刀的基本方法有试切法、对刀仪 数控系统一般采用两种方法来建立工件坐标系: 对刀和自动对刀等。 ( ) 定义工件零点与程序起刀点的相对位置来确定 试切方法对刀是将毛坯先加工一刀测出工件尺 1 工件在机床坐标系中的位置,即 指令方式;( ) 寸,间接算出对刀尺寸,这种方法最简单,所需辅助设 G92 2 备较少