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我国氯乙烯—丙烯酸酯共聚树脂研究进展 杨彬 锦西化工研究院有限公司，辽宁葫芦岛125000 [关键词]氯乙烯；丙烯酸酯；共聚；进展 [摘要]综述了我国氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂研究进展，重点对其制备工艺进行了介绍。 。恒兴杯”优秀论文交流会 工性能进行了研究，发现当PBA交联度为2．5％与PVC相容性良好，它的加入促进了PVC体系的 时，共聚树脂的加工性能最佳u¨。 熔融，改善了干混料的塑化性能，提高了试样的力学 1993年，北京化工研究院采用悬浮法制备了性能，可以替代ACR；在实际加工生产中，还可以 降低挤出机的加工温度，从而降低挤出机的功率消 VC—PBA共聚树脂，具体工艺为：在带有搅拌的2 L不锈钢耐压反应釜中，真空除氧后加入去离子水、 耗[1引。该公司将VC—BA共聚树脂作为改性剂添 分散剂、引发剂、PBA乳液及VC，常温下高速搅拌加到PVC型材配方中，发现其不仅可以改善物料的 20～60 min，然后升温，达到反应温度后连续反应， 加工性能，还可以增加填料的用量，有利于降低产品 压降为0．2--0．3Mpa时终止反应。适宜的工艺条 成本。VC—BA共聚树脂作为改性荆用于PVC注 件如下：交联剂选用二丙烯酸1，4一丁二醇酯，PBA塑件生产时，生产的制品表面光滑，没有瑕疵，产品 的质量分数为6％(以VC计)，并控制其粒径在0．2质量优良【I制。VC—BA共聚树脂作为改性剂用于 PVC—u管材生产时，不仅可以改善物料的加工性 ～O．4肛m，引发剂选用偶氮二异庚腈(ABVN)，聚 合温度应稍低一些，为了简化生产操作而采用～次 能，而且管材的柔韧性、承压能力等性能得到显著提 加料工艺n21。 升‘…。 接下来一段时间VC—BA共聚树脂的研究停I．2 VC—g—AcR共聚树脂 滞不前，直到2000年，任晓明等研究了悬浮法VC ACR是英文acryliccopolymer(丙烯酸酯共聚 —BA共聚树脂的热降解机制。在氮气氛围中，VC物)的缩写，典型的ACR具有核一壳结构。VC—g —BA共聚树脂的热降解反应是吸热反应，降解反 —ACR共聚树脂最早于20世纪80年代由西德 应分2步进行；在空气氛围中，VC—BA共聚树脂的HULS公司研发成功，随后比利时BASF公司、西德 热降解反应也是吸热反应，但降解反应分3步进 行r伊1“。 随后VC—BA共聚树脂的研究又处于停滞状聚树脂进行研究。与VC—BA共聚树脂相比，我国 态，一直到2011年，新疆石河子中发化工有限责任研究VC—g—ACR共聚树脂的科研院所，生产厂 公司开始对VC—BA共聚树脂进行系统地研究，并家更多，发表的文献也很多。 陆续发表了多篇文章。该公司制备VC—BA共聚 最早对VC—g—ACR共聚树脂进行研究的是 树脂的工艺为：将计量好的去离子水及复合分散剂、 天津化工厂(现天津渤天化工有限责任公司)，1990 引发剂、其他助剂等加入聚合釜，再加入定量的 VC，常温下搅拌一定时间，然后升温至反应温度进 脂通过了国家科委委托化工部科技司组织的技术鉴 行聚合，并调整好BA的滴加速度进行滴加；当反应 定。该共聚树脂以交联的ACR乳液为主链，VC为 进行到一定时间后，调整聚合反应温度；当反应压力 支链，采用悬浮法制备，产品性能优良，达到国外同 降低一定幅度后，加入终止剂，搅拌均匀后出料。其 类产品的水平，易加工，制品冲击性能、耐候性能优 中的技术要点如下：①BA在共聚树脂中的含量以 良，外观光滑，颜色均匀，白度较高[1引。 质量分数5％～10％为宜。②采用了在线实时示踪 1991年，天津化工厂对VC—g—ACR共聚树 剂色谱联动控制法来控制丙烯酸丁酯的用量；通过 脂中ACR的含量进行了研究，发现当ACR质量分 在线测定聚合体系各组分的转化率，再根据转化率 数为6％时，共聚树脂的表观物性、加工性能最佳， 来确定丙烯酸丁酯的加入速度，并引入DCS自动 其制品的耐候性能和力学性能最好r2叫